機(jī)械作業(yè)安全防護(hù)知識(shí)ppt(施工機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)措施主要有哪些)

1.施工機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)措施主要有哪些

一、平刨機(jī) 1）平刨在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，必須經(jīng)過(guò)建筑安全管理部門(mén)驗(yàn)收，確認(rèn)符合要求時(shí)，發(fā)給準(zhǔn)用證或有驗(yàn)收手續(xù)方能使用。

設(shè)備掛上合格牌。2）平刨、電鋸、電鉆等多用聯(lián)合機(jī)械在施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用。

3）手壓平刨必須有安全裝置，并在操作前檢查機(jī)械各部件機(jī)安全防護(hù)裝置是否松動(dòng)或失靈，并檢查刨刀鋒利程度，經(jīng)試車(chē)1~3min后，才能進(jìn)行正式工作，如刨刀已鈍，應(yīng)及時(shí)調(diào)換；吃刀深度一般調(diào)為1~2mm;4）操作時(shí)左手壓住木料，右手均勻推進(jìn)，不要猛推猛拉，切勿將手指按于木料側(cè)面，刨料時(shí)，先刨大面當(dāng)作標(biāo)準(zhǔn)面，然后再刨小面；5）再刨較短、腳薄的木料時(shí)，應(yīng)用推板去推壓木料；長(zhǎng)度不足400mm，或薄且窄的小料不得用手壓刨；兩人同時(shí)操作時(shí)，須待料推過(guò)刨刃150mm以外，下手反可連拖；6）操作人員衣袖要扎緊，不準(zhǔn)戴手套；7）施工用電必須符合規(guī)范要求，并定期檢查。二、圓盤(pán)鋸1）操作前應(yīng)檢查機(jī)械是否完好，電器開(kāi)關(guān)是否良好、熔絲是否符合規(guī)格，并檢查鋸片是否有斷、裂現(xiàn)象，并裝好防護(hù)罩，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用；操作人員應(yīng)戴安全防護(hù)眼睛，鋸片必須平整，不準(zhǔn)安裝倒順開(kāi)關(guān)，鋸口要與主動(dòng)軸匹配、緊牢，不得有連續(xù)缺齒。

2）操作時(shí)，操作者應(yīng)站在鋸片左邊的位置，不應(yīng)與鋸片站在同一直線上，以防木料彈出傷人。3）木料鋸到接近端頭時(shí)，應(yīng)由下手推料進(jìn)鋸，上手不得用手直接送料，應(yīng)用木板推送；鋸料時(shí)，不準(zhǔn)將木料左右搬動(dòng)或高抬；送料將不宜用力過(guò)猛，遇木節(jié)要減慢進(jìn)鋸速度，以防木節(jié)彈出傷人。

4）鋸短木料時(shí)，應(yīng)使用推棍，不準(zhǔn)直接用手推，進(jìn)料速度不得過(guò)快，下手接料必須使用刨鉤；剖短料時(shí)，料長(zhǎng)不得大于鋸片直徑的1.5倍，料高不得大于鋸片的1/3；截料高度不準(zhǔn)大于鋸片直徑的1/3。5）鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不準(zhǔn)猛扳；鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑再60cm以上的鋸片再操作中，應(yīng)噴水冷卻。

6）木料若卡住鋸片時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)后處理。7）用電應(yīng)符合規(guī)范要求，采用三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)，三相五線保護(hù)接零系統(tǒng)。

定期進(jìn)行檢查，注意熔絲的選用，嚴(yán)禁采用金屬絲代替。三、手持電動(dòng)工具 手持電動(dòng)工具主要分為兩類：電動(dòng)旋轉(zhuǎn)式手工具和電動(dòng)沖擊式手工具。

1）使用前應(yīng)檢查電源電壓是否和電動(dòng)工具銘牌上所規(guī)定的額定電壓相符。長(zhǎng)期擱置未用的電動(dòng)工具，使用前還必須用500v兆歐表測(cè)定繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻值，應(yīng)不得小于7mΩ，否則必須進(jìn)行干燥處理，操作人員應(yīng)了解所用電動(dòng)工具的性能和主要結(jié)構(gòu)，操作時(shí)要思想集中，站穩(wěn)，時(shí)身體保持平衡，并不得穿寬大的衣服，不戴手套，一面卷入工具的旋轉(zhuǎn)部分；使用電動(dòng)工具時(shí)，操作者所使用的壓力不能超過(guò)電動(dòng)工具所允許的限度，切忌單純求快而用力過(guò)大，致使電機(jī)因拆超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞；另外，電動(dòng)工具連續(xù)使用的時(shí)間也不宜過(guò)長(zhǎng)，否則微型電機(jī)容易過(guò)熱損壞，甚至燒毀，一般電動(dòng)工具再使用2h左右即停止操作，待其冷卻后再行使用。

2）電動(dòng)工具在使用過(guò)程中不得隨意調(diào)換插頭，更不能不用插頭。而將導(dǎo)線直接插在插座內(nèi)。

當(dāng)電動(dòng)工具不用或需調(diào)換工作插頭時(shí)，應(yīng)及時(shí)拔下插頭，當(dāng)不能拉著電源線拔下插頭。插插頭時(shí)，開(kāi)關(guān)應(yīng)在斷開(kāi)位置，以防突然啟動(dòng)。

3）使用過(guò)程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞，電源線或電纜護(hù)套破裂，接地線脫落，插頭插座開(kāi)裂，接觸不良以及斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等故障時(shí)，應(yīng)即修理，否則不得使用；移動(dòng)電動(dòng)工具時(shí)，必須握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮軟線來(lái)搬動(dòng)工具，并隨時(shí)注意防止橡皮軟線擦破、割斷和扎壞現(xiàn)象。4）電動(dòng)工具不適應(yīng)在含有易燃易爆或腐蝕性氣體及潮濕的環(huán)境中使用，并應(yīng)存放于干燥、清潔和沒(méi)有腐蝕性氣體的環(huán)境中。

對(duì)于非金屬殼體的電機(jī)、電器，在存放和適應(yīng)時(shí)應(yīng)避免與汽油等溶劑接觸。四、電焊1）焊接工作前，應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具是否完好和安全可靠，如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方，焊機(jī)的外殼接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)接觸是否良好；不允許未進(jìn)行安全檢查就開(kāi)始操作 2）在狹小空間、船艙、容器和管道內(nèi)工作時(shí)，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，鞋下墊有橡膠或其他絕緣襯墊；最好兩人輪換工作，以便相互照看，否則就需有一名監(jiān)護(hù)人員，隨時(shí)注意操作人員的安全情況，一遇有危險(xiǎn)情況，就立即切斷電源進(jìn)行搶救。

3）身體出汗后而使衣服潮濕時(shí)，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。4）工作地點(diǎn)潮濕時(shí)，地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料。

5）更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。6）在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。

7）推拉閘刀開(kāi)關(guān)時(shí)，臉部不允許直對(duì)電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部。8）下列操作，必須切斷電源才能進(jìn)行：改變焊機(jī)接頭時(shí)；更換焊件需要改接二次回路時(shí)；更換保險(xiǎn)裝置時(shí)；焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí)；移動(dòng)工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊機(jī)時(shí)；工作完畢或臨時(shí)離工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)。

五、氣焊與氣割1）氣焊、氣割操作人員屬特殊工種人員，須經(jīng)燭光把部門(mén)培訓(xùn)、考核，掌握操作技能和有關(guān)安全知識(shí)，發(fā)給操作證件，持證上崗作業(yè)，未經(jīng)培訓(xùn)，考核不合格者，不準(zhǔn)上崗作業(yè)。2）焊接壓力容器和。

2.機(jī)械加工都有哪些危險(xiǎn),安全防護(hù)措施是什么

一、機(jī)械傷害類型1、絞傷：外露的皮帶輪、齒輪、絲杠直接將衣服、衣袖褲腳、手套、圍裙、長(zhǎng)發(fā)絞入機(jī)器中，造成人身的傷害。

2、物體打擊：旋轉(zhuǎn)的機(jī)器零部件、卡不牢的零件、擊打操作中飛出的工件造成人身傷害。3、壓傷：沖床、壓力機(jī)、剪床、鍛錘造成的傷害。

4、砸傷：高處的零部件、吊運(yùn)的物體掉落造成的傷害。5、擠傷：將人體或人體的某一部位擠住造成的傷害。

6、燙傷：高溫物體對(duì)人體造成的傷害。如鉄屑、焊渣、溶液等高溫物體對(duì)人體的傷害。

7、刺割傷：鋒利物體尖端物體對(duì)人體的傷害。二、機(jī)械傷害原因：1、機(jī)械的不安全狀態(tài) 防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置缺乏或有缺陷，設(shè)備、設(shè)工具、附件有缺陷，個(gè)人防護(hù)用品、用具缺少或有缺陷，場(chǎng)地環(huán)境問(wèn)題。

2、操作者的不安全行為 （1）忽視安全、操作錯(cuò)誤；（2）用手代替工具操作；（3）使用無(wú)安全裝置的設(shè)備或工具；（4）違章操作；（5）不按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品，使用工具；（6）進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域、部位；3、管理上的因素 設(shè)計(jì)、制造、安裝或維修上的缺陷或錯(cuò)誤，領(lǐng)導(dǎo)對(duì)安全工作不重視，在組織管理方面存在缺陷，教育培訓(xùn)不夠，操作者業(yè)務(wù)素質(zhì)差，缺乏安全知識(shí)和自我保護(hù)能力。三、機(jī)械設(shè)備一般安全規(guī)定 規(guī)定是通過(guò)多年的總結(jié)和血的教訓(xùn)得出的，在生產(chǎn)過(guò)程中，只要遵守這些規(guī)定，就能及時(shí)消除隱患，避免事故的發(fā)生。

1、布局要求 機(jī)械設(shè)備的布局要合理，應(yīng)便于操作人員裝卸工件、清除雜物，同時(shí)也應(yīng)能夠便于維修人員的檢修和維修。2、強(qiáng)度、剛度的要求 機(jī)械設(shè)備的零、部件的強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合安全要求，安裝應(yīng)牢固，不得經(jīng)常發(fā)生故障。

3、安裝必要的安全裝置 機(jī)械設(shè)備必須裝設(shè)合理、可靠、不影響操作的安全裝置。（1）對(duì)于作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的零、部件應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)擋板、防護(hù)欄桿等安全防護(hù)裝置，以防發(fā)生絞傷。

（2）對(duì)于超壓、超載、超溫、超時(shí)間、超行程等能發(fā)生危險(xiǎn)事故的部件，應(yīng)裝設(shè)保險(xiǎn)裝置，如超負(fù)荷限制器、行程限制器、安全閥、溫度限制器、時(shí)間斷電器等，防止事故的發(fā)生。（3）對(duì)于某些動(dòng)作需要對(duì)人們進(jìn)行警告或提醒注意時(shí)，應(yīng)安設(shè)信號(hào)裝置或警告標(biāo)志等。

（4）對(duì)于某些動(dòng)作順序不能搞顛倒的零、部件應(yīng)裝設(shè)聯(lián)鎖裝置。4、機(jī)械設(shè)備的電氣裝置的安全要求 （1）供電的導(dǎo)線必須正確安裝，不得有任何破損的地方；（2）點(diǎn)擊絕緣應(yīng)良好，接線板應(yīng)有蓋板防護(hù)；（3）開(kāi)關(guān)、按鈕應(yīng)完好無(wú)損其帶電部分不得裸露在外；（4）應(yīng)有良好的接地或接零裝置，導(dǎo)線連接牢固，不得有斷開(kāi)的地方；（5）局部照明燈應(yīng)使用36V的電壓；禁用220V電壓；5、操作手柄及腳踏開(kāi)關(guān)的要求 重要的手柄應(yīng)有可靠的定位及鎖定裝置，同軸手柄應(yīng)有明顯的長(zhǎng)短差別。

腳踏開(kāi)關(guān)應(yīng)有防護(hù)罩藏入床身的凹入部分，一面掉下的零、部件落到開(kāi)關(guān)上，啟動(dòng)機(jī)械設(shè)備而傷人。6、環(huán)境要求和操作要求 機(jī)械設(shè)備的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要有良好的環(huán)境，即照度要適宜，噪聲和振動(dòng)要小，零件、工夾具等要擺放整齊。

每臺(tái)機(jī)械設(shè)備應(yīng)根據(jù)其性能、操作順序等制定出安全操作規(guī)程及檢查、潤(rùn)滑、維護(hù)等制度，以便操作者遵守。四、機(jī)械設(shè)備操作安全要求1、要保證機(jī)械設(shè)備不發(fā)生事故，不僅機(jī)械設(shè)備本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

安全操作規(guī)程因設(shè)備不同而異，但基本安全守則大同小異。2、必須正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品和用具。

3、操作前要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，要空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可投入使用。4、機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行，千萬(wàn)不能湊合使用，以防出事故。

5、機(jī)械設(shè)備的安全裝置必須按規(guī)定正確使用，更不準(zhǔn)將其拆掉使用。6、機(jī)械設(shè)備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等一定要按裝牢固，不得松動(dòng)。

7、機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手調(diào)整，也不的用手測(cè)量零件，或進(jìn)行潤(rùn)滑、清掃雜物等。8、機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得離開(kāi)崗位，以防發(fā)生問(wèn)題無(wú)人處置。

9、工作結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，把刀具和工件從工作位置退出，并整理好工作場(chǎng)地將零件、夾具等擺放整齊，打掃好機(jī)械設(shè)備的衛(wèi)生。五、典型機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)及防護(hù)措施 （一）壓力機(jī)械的危險(xiǎn)和防護(hù)1、主要危險(xiǎn) （1）誤操作；（2）動(dòng)作失調(diào)；（3）多人配合不好；（4）設(shè)備故障；2、安全防護(hù)措施 （1）開(kāi)始操作前，必須認(rèn)真檢查防護(hù)裝置是否完好、離合器制動(dòng)裝置是否靈活和安全可靠。

應(yīng)把工作臺(tái)上的一切不必要的物件清理干凈以防工作時(shí)震落到腳踏開(kāi)關(guān)上，造成沖床突然啟動(dòng)而發(fā)生事故。（2）沖小工件時(shí)，應(yīng)有專用工具，不能用手固定，最好安裝自動(dòng)送料裝置。

（3）操作者對(duì)腳踏開(kāi)關(guān)的控制必須小心謹(jǐn)慎，裝卸工件時(shí)，腳應(yīng)離開(kāi)開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在腳踏開(kāi)關(guān)的周?chē)Ａ?。?）如果工件卡在模子里，應(yīng)用專用工具取出，不準(zhǔn)用手拿，并應(yīng)將腳從腳踏板上移開(kāi)。

（5）多人操作時(shí)，必須相互協(xié)調(diào)配合好，并確定專人負(fù)責(zé)指揮。（二）剪板機(jī)危險(xiǎn)和防護(hù)1、主要危險(xiǎn) 剪板機(jī)是將金屬板料按生產(chǎn)需要剪切成不同規(guī)格塊料的機(jī)械。

剪板機(jī)有上下刀口，一般降下刀口裝在工作臺(tái)上，上刀口作往復(fù)運(yùn)動(dòng)以剪切。某一特定剪板機(jī)所能剪切坯料的最大厚度和寬度以及坯料的強(qiáng)度極限值均有限制，超過(guò)限定值使用便可能毀壞機(jī)。

3.設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要點(diǎn)有哪些

① 設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理“設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證”，并要嚴(yán)格履行審批手續(xù)。

②進(jìn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)前，必須將該設(shè)備與其他設(shè)備進(jìn)行安全隔離，并清洗、置換干凈。 ③在進(jìn)入設(shè)備前30 min必須取樣分析，嚴(yán)格控制可燃?xì)怏w、有毒氣體濃度及氧含量在安全指標(biāo)范圍內(nèi)，分析合格后才允許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。

如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，至少每隔2 h各分析一次，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速撤出人員。 ④采取適當(dāng)?shù)耐L(fēng)措施，確保設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。

⑤應(yīng)有足夠的照明，設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)不大于36 v，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12 v，燈具及電動(dòng)工具必須符合防潮、防爆等安全要求。 ⑥進(jìn)入有腐蝕、窒息、易燃易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定佩戴合適的個(gè)體防護(hù)用品、器具。

⑦在設(shè)備內(nèi)動(dòng)火，必須按規(guī)定辦理動(dòng)火證和履行規(guī)定的手續(xù)。 ⑧設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并與設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員保持有效的聯(lián)系。

⑨在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并有可能危及作業(yè)人員安全時(shí)，必須立即撤出人員；若需繼續(xù)作業(yè)，必須重新辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù)。 ⑩作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與使用部門(mén)負(fù)責(zé)人共同檢查設(shè)備內(nèi)部，確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無(wú)人員和工具、雜物后，方可封閉設(shè)備孔。

4.起重機(jī)械安全技術(shù)基礎(chǔ)常識(shí)

何謂“起重機(jī)械”，國(guó)家列入特種設(shè)備安全監(jiān)察范圍的起重機(jī)械是怎樣規(guī)定的？國(guó)務(wù)院2003年3月11日頒發(fā)了《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國(guó)務(wù)院令第373號(hào)），是這樣規(guī)定的：“起重機(jī)械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動(dòng)重物的機(jī)電設(shè)備，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機(jī)；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機(jī)和承重形式固定的電動(dòng)葫蘆等”，由此看出，國(guó)家對(duì)起重機(jī)械的安全是極為重視的，并給出明確的監(jiān)察范圍。

1 起重機(jī)械的工作特點(diǎn)及其分類起重機(jī)械是以間歇工作方式，升降物件或提升并在限定范圍內(nèi)運(yùn)移物件的。起重機(jī)械是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)不可缺少的設(shè)備，被廣泛的應(yīng)用于各種物料的起重、運(yùn)輸、裝卸和人員輸送等作業(yè)中。

全國(guó)起重機(jī)械的保有量約25萬(wàn)臺(tái)左右。全國(guó)有起重機(jī)生產(chǎn)廠400多家，年產(chǎn)量約3萬(wàn)余臺(tái)，并以每年10%速度遞增。

由于大多數(shù)起重機(jī)械活動(dòng)空間大，暴露的活動(dòng)零部件多，使得事故隱患面積大；作業(yè)場(chǎng)所常常需要多人配合，要求指揮、捆扎、駕駛等作業(yè)人員配合，存在較大的難度。上述諸多因素的存在，決定了起重機(jī)傷害事故較多。

據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，我國(guó)每年起重傷害事故的死亡人數(shù)，占全部工業(yè)企業(yè)死亡總數(shù)的15%左右，每年起重機(jī)事故的死亡人數(shù)在所有機(jī)械事故死亡人數(shù)中居首位。在各類起重機(jī)械中，塔吊事故最為突出，據(jù)筆者在勞動(dòng)部職安局工作時(shí)統(tǒng)計(jì)，全國(guó)塔吊在安裝和拆卸中，死亡10人以上的特大事故，每年都要發(fā)生3起以上。

因此，起重機(jī)械安全不能不引起人們的重視。起重機(jī)械按其功能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可分為三類：第一類：輕小型起重設(shè)備，其特點(diǎn)是輕便，機(jī)構(gòu)緊湊，動(dòng)作簡(jiǎn)單，作業(yè)范圍投影以點(diǎn)、線為主；第二類：起重機(jī)，其特點(diǎn)是可以使掛在起重吊鉤或 其他取物裝置上的重物在空間實(shí)現(xiàn)垂直升降和水平運(yùn)移；第三類：升降機(jī)，其特點(diǎn)是重物或取物裝置只能沿導(dǎo)軌升降。

這三類起重機(jī)械，又是由許多結(jié)構(gòu)和工作用途不同的機(jī)械組成的。除此以外，起重機(jī)還有多種分類方法。

按取物裝置和用途分類，有吊鉤起重機(jī)、抓斗起重機(jī)、電磁起重機(jī)、堆垛起重機(jī)、集裝箱起重機(jī)和救援起重機(jī)等；按運(yùn)移方式分類，有固定式起重機(jī)、運(yùn)行式起重機(jī)、爬升式起重機(jī)、隨車(chē)起重機(jī)等；按驅(qū)動(dòng)方式分類，有支撐起重機(jī)、懸掛起重機(jī)等；按使用場(chǎng)合分類，有車(chē)間起重機(jī)、倉(cāng)庫(kù)起重機(jī)、建筑起重機(jī)、港口起重機(jī)、船上起重機(jī)等。2 造成起重傷害事故的主要因素在日常起重作業(yè)中，常見(jiàn)的傷害事故有脫鉤砸人，鋼絲繩斷裂抽人，移動(dòng)吊物撞人，滑車(chē)砸人以及傾翻事故，墜落事故，提升設(shè)備過(guò)卷?yè)P(yáng)事故，起重設(shè)備誤觸高壓線或感應(yīng)帶電體觸電等。

造成這些事故的原因是多方面的，但主要因素有操作因素和設(shè)備因素。操作因素主要有：（1）起吊方式不當(dāng)，造成脫鉤或起重物擺動(dòng)傷人。

（2）違反操作規(guī)程，如超載起重，或人處于危險(xiǎn)區(qū)工作等。（3）指揮不當(dāng)，動(dòng)作不協(xié)調(diào)等。

設(shè)備因素主要有：（1）吊具失效，如吊鉤、抓斗、鋼絲繩、網(wǎng)具等損壞而造成重物墜落。（2）起重設(shè)備的操縱系統(tǒng)失靈或安全裝置失效而引起事故，如制動(dòng)裝置失靈而造成重物的沖擊和夾擠。

（3）構(gòu)件強(qiáng)度不夠，如塔式起重機(jī)的傾倒，其原因是塔身的傾覆力矩超過(guò)其穩(wěn)定力矩所致。（4）電器損壞而造成觸電事故。

（5）橋式起重機(jī)出軌事故，其原因多數(shù)為啃軌現(xiàn)象造成緊固件松動(dòng)所致。3 起重機(jī)械的安全裝置起重機(jī)械屬于特種設(shè)備，鑒于其安全至關(guān)重要，因此在起重機(jī)械上需裝設(shè)安全裝置。

不同類型的起重機(jī)，應(yīng)安裝不同類型和性能的安全裝置。較常見(jiàn)的安全裝置有以下幾種：3.1過(guò)卷?yè)P(yáng)限制器根據(jù)規(guī)定，起重機(jī)的卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)必須裝有過(guò)卷?yè)P(yáng)限制器，當(dāng)?shù)蹉^滑車(chē)起升距起重機(jī)構(gòu)架300mm時(shí)，可以自動(dòng)切斷電機(jī)的電源，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

這樣，可保證起重機(jī)的安全運(yùn)行，避免由于過(guò)卷?yè)P(yáng)提升，而造成的鋼絲繩被拉斷、重物墜落等事故的發(fā)生。3.2行程限制器它是防止起重機(jī)駛近軌道末端而發(fā)生撞擊事故，或兩臺(tái)起重機(jī)在同一條軌道上發(fā)生碰撞事故，所采取的安全裝置。

行程限制器，能保證距離軌道末端200mm處以及起重機(jī)互相駛近距500mm處時(shí)，立即切斷電源，停止運(yùn)行。3.3自動(dòng)聯(lián)鎖裝置橋式起重機(jī)上多有裸線通過(guò)，為了預(yù)防檢修人員觸電，要求在駕駛室通往車(chē)駕（或橋架）的倉(cāng)門(mén)口處裝設(shè)自動(dòng)連鎖裝置，實(shí)現(xiàn)檢修時(shí)停電，檢修完后通電，保證檢修作業(yè)的安全。

3.4緩沖器緩沖器是一種吸收起重機(jī)與物體相碰時(shí)的能量的安全裝置，在起重機(jī)的制動(dòng)器和終點(diǎn)開(kāi)關(guān)失靈后起作用。當(dāng)起重機(jī)與軌道端頭立柱相接時(shí)，保證起重機(jī)較平穩(wěn)地停車(chē)。

起重機(jī)上常用的緩沖器有橡膠緩沖器，彈簧緩沖器和液壓緩沖器。當(dāng)車(chē)速超過(guò)120m/min時(shí)，一般緩沖器則不能滿足要求，必須采用光線式防止沖撞裝置、超聲波式防止沖撞裝置以及紅外線反射器等。

3.5 制動(dòng)器起重設(shè)備上的制動(dòng)器，能使起重設(shè)備在升降、平移和旋轉(zhuǎn)過(guò)程中隨時(shí)停止工作和使重物停留在任何高度上的一種裝置，它即能防止意外事故，又能滿足工作要求。制動(dòng)器的種類繁多，有彈簧式制動(dòng)器、安全搖柄等。

由于制動(dòng)器的作用對(duì)于起重機(jī)來(lái)說(shuō)十分重要，許多事故的發(fā)生往往是由于制動(dòng)器的失靈或。

5.壓力機(jī)械危險(xiǎn)如何防護(hù)

壓力機(jī)械，首先要有良好的離合器和制動(dòng)器，使其在啟動(dòng)、停止和傳動(dòng)上十分可靠。

其次要求機(jī)器有可靠的安全防護(hù)裝置， 安全防護(hù)裝置的作用是保證操作者的肢體進(jìn)人危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，離合器 不能合上或者壓力滑塊不能下滑。常用的安全防護(hù)裝置有防打連 車(chē)裝置、安全電鈕、雙手或多人啟動(dòng)電鈕和光電安全防護(hù)裝置。

1?防打連車(chē)裝置就是利用凸輪機(jī)進(jìn)行鎖定與解脫，來(lái)防止 離合器的失靈。使用時(shí)在每一次沖壓操作中必須松開(kāi)踏板，才能 開(kāi)始下一行程，否則，壓力機(jī)不動(dòng)作。

2.壓力機(jī)安全電鈕工作原理是按電鈕1次，壓力機(jī)滑塊只 動(dòng)作一個(gè)行程而不連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，可以起到保護(hù)操作者手的作用。 3.雙手或多人啟動(dòng)裝置特點(diǎn)是操作者雙手同時(shí)動(dòng)作方能啟 動(dòng)，這樣就迫使操作者必須把雙手從危險(xiǎn)區(qū)抽出后才能啟動(dòng)。

防 止了單手操作時(shí)，一只手啟動(dòng)，另一只手還在危險(xiǎn)區(qū)的情況。多 人啟動(dòng)則是為防止配合不佳造成傷害。

6.機(jī)械的安全主要包括兩方面的內(nèi)容

一、起重機(jī)械安全管理制度至少應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：

（一）起重機(jī)械安全管理人員、作業(yè)人員的職責(zé)和權(quán)限；

（二）起重機(jī)械操作規(guī)程；

（三）日常檢查和定期自行檢查制度；

（四）維修保養(yǎng)制度；

（五）定期報(bào)檢制度；

（六）起重機(jī)械作業(yè)人員的培訓(xùn)考核制度；

（七）起重機(jī)械安全技術(shù)檔案管理制度；

（八）事故的應(yīng)急救援預(yù)案和救援演練制度。

二、國(guó)務(wù)院2003年3月11日頒發(fā)了《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國(guó)務(wù)院令第373號(hào)）規(guī)定：“起重機(jī)械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動(dòng)重物的機(jī)電設(shè)備，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機(jī)；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機(jī)和承重形式固定的電動(dòng)葫蘆等。”

7.設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全注意哪些

由于在化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常接觸酸性、堿性、毒性及易燃易爆等介質(zhì)，這導(dǎo)致其設(shè)備的維修率比其他行業(yè)大，而在設(shè)備維修過(guò)程中經(jīng)常需要進(jìn)入設(shè)備內(nèi)，因此做好設(shè)備內(nèi)維修工作是化工行業(yè)保障安全生產(chǎn)的一項(xiàng)重要課題。

結(jié)合工作經(jīng)驗(yàn)，我們認(rèn)為，做好設(shè)備內(nèi)維修應(yīng)做好以下幾個(gè)方面工作： 二 研究設(shè)備維修的可行性 由于化工生產(chǎn)的生產(chǎn)工序的連續(xù)性，以及介質(zhì)的高溫、高壓及毒性，因此在設(shè)備檢修前，應(yīng)組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行設(shè)備維修的綜合評(píng)價(jià)，綜合評(píng)價(jià)設(shè)備的維修價(jià)值有多大，同時(shí)考慮在維修過(guò)程可能出現(xiàn)的不安全因素，拿出安全可行的施工方案。 三 設(shè)備內(nèi)檢修的準(zhǔn)備工作 由于化工企業(yè)設(shè)備內(nèi)檢修的復(fù)雜性及不安全性，需要檢修單位做好檢修前的準(zhǔn)備工作。

（1）首先要弄清楚設(shè)備內(nèi)介質(zhì)的化學(xué)、物理特性，從而確定可行的置換方案，通過(guò)置換達(dá)到檢修的基本條件，這是保證作業(yè)人員人身安全最基本的條件。 （2）要把進(jìn)出設(shè)備的物料管道、閥門(mén)關(guān)閉，并按照要求安裝盲板（不要只是把閥門(mén)關(guān)掉，要防止閥門(mén)不嚴(yán)），從而達(dá)到把檢修設(shè)備與其他設(shè)備徹底斷開(kāi)的目的。

（3）把檢修設(shè)備的電源關(guān)閉，并且要在電源開(kāi)關(guān)上懸掛“設(shè)備檢修禁止合閘”的安全警示牌。 （4）設(shè)備內(nèi)檢修的照明要按照干燥程度來(lái)確定，設(shè)備內(nèi)干燥時(shí)照明的電壓就為24v，潮濕時(shí)照明的電壓應(yīng)為12v。

(5)安全準(zhǔn)備工作完畢后需要到安技部門(mén)辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)證，同時(shí)檢修需要進(jìn)行電氣焊的要準(zhǔn)備好絕緣膠墊或絕緣枕木，還需辦理動(dòng)火證。 （6）檢修設(shè)備屬于壓力容器的需要按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的要求去檢修。

四 明確設(shè)備內(nèi)檢修人員的職責(zé) （一）檢修人員 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修人員在檢修前必須經(jīng)過(guò)安全教育，使檢修人員明確在檢修過(guò)程可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)因素及應(yīng)對(duì)方法。 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修人員必須身體健康且無(wú)高血壓、心臟病等疾??；進(jìn)入設(shè)備前必須穿戴好必要的防護(hù)用品。

在工作過(guò)程中身體感覺(jué)不適要及時(shí)通知監(jiān)護(hù)人員且要及時(shí)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)檢修的有關(guān)部門(mén)要進(jìn)一步分析研究出現(xiàn)此狀況的原因，重新制定安全可靠的施工方案，確保職工的人身安全。 （二）施工監(jiān)護(hù)人員 1。

選擇監(jiān)護(hù)人 檢修部門(mén)一定要選擇技術(shù)熟練，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的人員從事監(jiān)護(hù)工作，監(jiān)護(hù)人員一般不少于2人。 2。

施工監(jiān)護(hù)人員的職責(zé) （1）監(jiān)護(hù)人員協(xié)助施工人員準(zhǔn)備和配備好所需的防護(hù)用品，并檢查是否有效； （2）監(jiān)護(hù)人員應(yīng)清楚工作的內(nèi)容、目的和要求，以及采取的安全措施情況； （3）監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)時(shí)要選擇適當(dāng)?shù)谋O(jiān)護(hù)點(diǎn)，并要注意自身的安全，應(yīng)時(shí)刻注意被監(jiān)護(hù)人員的工作及身體狀況，同時(shí)要做好萬(wàn)一發(fā)生問(wèn)題時(shí)采取救護(hù)措施的準(zhǔn)備； （4）監(jiān)護(hù)人員在監(jiān)護(hù)工作中一刻也不能離開(kāi)監(jiān)護(hù)崗位； （5）如果出現(xiàn)事故，從現(xiàn)場(chǎng)搶救出來(lái)的檢修人員，應(yīng)立即脫離施工現(xiàn)場(chǎng)，移至空氣新鮮的地方，如患者停止心跳及呼吸，則應(yīng)就地?fù)尵?，主要采取人工呼吸，并要及時(shí)通知醫(yī)院。 設(shè)備內(nèi)作業(yè)隨著工藝的改進(jìn)及設(shè)備新材料的應(yīng)用會(huì)有所變化，這就需要生產(chǎn)的管理人員要有與時(shí)俱進(jìn)的精神，在生產(chǎn)過(guò)程中不斷的總結(jié)經(jīng)驗(yàn)來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)，為保證職工的人身健康及為企業(yè)正常的生產(chǎn)秩序做好服務(wù)。

8.機(jī)械傳動(dòng)裝置危險(xiǎn)的防護(hù)方法是什么

為保證機(jī)械傳動(dòng)裝置不給操作人員的安全構(gòu)成威脅，要求遮 蔽全部運(yùn)動(dòng)部件，以隔絕身體任何部分與之接觸。

按防護(hù)部位的 形狀、大小制成固定式防護(hù)裝置，安裝在傳動(dòng)部分外部，就可以 防止人體接觸機(jī)械傳動(dòng)裝置的危險(xiǎn)部位。 1.裸露齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)必須加裝防護(hù)罩。

2.凡離地面高度不足2m的鏈傳動(dòng)，必須安裝防護(hù)罩在11 道上方時(shí)，下方必須有防護(hù)擋板，以防鏈條斷裂時(shí)落物傷人。 3.傳動(dòng)皮帶應(yīng)在其危險(xiǎn)部位采用防護(hù)罩，盡可能立式安裝， 皮帶的松緊要適當(dāng)? 4.采用防靜電傳送帶，作業(yè)場(chǎng)所保持較高的濕度，并安裝接 地的金屬刷把皮帶靜電荷導(dǎo)人大地，或采用導(dǎo)電的傳送帶并接地 以防止靜電火花。