手動(dòng)叉車安全知識(shí)培訓(xùn)資料(叉車工安全培訓(xùn)有哪些具體內(nèi)容)

1.叉車工安全培訓(xùn)有哪些具體內(nèi)容

這個(gè)培訓(xùn)是很普通的，各類培訓(xùn)材料大同小異，一般都包括以下幾個(gè)方面：1、駕駛員在日常操作中應(yīng)做到的基本要求2、司機(jī)安全保險(xiǎn)3、啟動(dòng)4、叉車行駛5、叉車作業(yè)6、叉車停車7、叉車充電8、叉車維護(hù)9、叉車意外的處理10、堆高車的安全11、運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物的注意事項(xiàng)12、出車前檢查的事項(xiàng)13、日常保養(yǎng) 詳細(xì)條款，這里錄入《百度文庫(kù)》的一個(gè)安全培訓(xùn)資料：叉車司機(jī)安全培訓(xùn)資料 一、駕駛員在日常操作中應(yīng)做到的基本要求是： “一安“二嚴(yán)““三勤“四慢“”五掌握”。

“一安”，指要牢固樹(shù)立安全第一的思想。 “二嚴(yán)”，指要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和交通規(guī)則。

“三勤”，指要腦勤、眼勤、手勤。在操作過(guò)程中要多思考，知己知彼，嚴(yán)格做到不超速、不違章、不超載、要知車、知人、知路、知?dú)夂颉⒅浳铩?/p>

要眼觀六路，耳聽(tīng)八方，瞻前顧后，要注意上下、左右、前后的情況。對(duì)車輛要勤檢查、勤保養(yǎng)、勤維修、勤搞衛(wèi)生。

“四慢”，指情況不明要慢，視線不良要慢，起步、會(huì)車、停車要慢，通過(guò)交叉路口、狹路、彎路、人行道、人多繁雜地段要慢。 “五掌握”，指要掌握車輛技術(shù)狀況、行人動(dòng)態(tài)、行區(qū)路面變化、氣候影響、裝卸情況等。

二、司機(jī)安全保險(xiǎn)架 1、叉車升高超過(guò)1.8米時(shí)，都應(yīng)當(dāng)裝配一個(gè)司機(jī)安全保險(xiǎn)架，以防物體滑落傷害司機(jī)。 2、貨物靠骨架，叉運(yùn)貨物提升高度超過(guò)1.8米時(shí)叉車提升裝置上應(yīng)裝配一個(gè)載物靠背，保證貨物穩(wěn)定。

3、保護(hù)網(wǎng)欄，可以避免被搬運(yùn)的金屬物體傷害駕駛員。 4、喇叭，叉車都應(yīng)裝有音量足夠的喇叭，根據(jù)需要，叉車還應(yīng)配備倒車蜂鳴器以警示。

5、嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、打手機(jī)和講對(duì)講機(jī)。 三、啟動(dòng) 1、車輛啟動(dòng)前，檢查起動(dòng)、音響信號(hào)、電瓶電路、運(yùn)轉(zhuǎn)、制動(dòng)性能、貨叉、輪胎，使之處于完好狀態(tài)。

2、當(dāng)有機(jī)械問(wèn)題的時(shí)候， 不能自己進(jìn)行修理。應(yīng)關(guān)掉叉車并告知機(jī)械修理人員。

3、起步時(shí)要查看周圍有無(wú)人員和障礙物，然后鳴號(hào)起步。 4、叉車在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。

起步時(shí)須緩慢平穩(wěn)起步。 四、行駛 1、叉車在運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)任何人上下車，貨叉上嚴(yán)禁站人。

確實(shí)需要叉車輔助人員工作時(shí)，應(yīng)配有專用的用于叉車的籃子，貨叉應(yīng)叉入籃子下面專用的固定槽中。2、在吊籠登高工作的人員：數(shù)量不超過(guò)2人，必須佩戴安全帽、安全帶，所有工具裝在工具袋內(nèi)，以免掉落。

（經(jīng)安全組同意并有安全組人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮）3、在廠區(qū)內(nèi)行駛速度不得超過(guò)5千米/小時(shí)，車間和倉(cāng)庫(kù)內(nèi)限速3千米/小時(shí)4、在吊籠高空作業(yè)過(guò)程中，叉車駕駛員： 5、如果高空作業(yè)性質(zhì)為盤點(diǎn)、貼標(biāo)簽等基本無(wú)危害的工作，叉車駕駛員不要離開(kāi)叉車，以便及時(shí)提供協(xié)助； 6、如果是維修燈具、管路等需要使用金屬工具的工作，叉車駕駛員可以選擇戴好安全帽，坐在駕駛室協(xié)助；也可以選擇離開(kāi)叉車駕駛室，在叉車周圍8~10米之內(nèi)戴好安全帽作安全監(jiān)護(hù)，提示行人繞行以及警告無(wú)關(guān)人員不得操作叉車。 7、除裝卸貨外，必須靠右邊行駛； 8、空載時(shí)貨叉距地面50-150毫米；載貨行駛時(shí)貨件離地高度不得大于500毫米，起升門架須后傾到限。

9、如遇前面有人，應(yīng)當(dāng)按喇叭提示你的行車路線； 10、應(yīng)與其它叉車保持三臺(tái)自身叉車長(zhǎng)的安全距離，叉車會(huì)車時(shí)除外； 11、在交叉或狹窄路口，應(yīng)小心慢行，并按喇叭隨時(shí)準(zhǔn)備停車；12、進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無(wú)障礙物刮撞。非緊急情況下，不能急轉(zhuǎn)彎和急剎車； 13、在斜道上行駛時(shí)，空車上下斜坡–如果在斜坡上空車行使， 需要倒退上坡， 貨叉向前行駛下坡。

這樣重心會(huì)落在前輪上。 14、載貨時(shí)上下斜坡–如果在斜坡上載貨行使， 需要貨叉向前行使上坡， 倒退行使下坡。

這樣重心也會(huì)落在前輪上，任何情況下都不允許在斜坡上掉頭； 15、叉車原則上不準(zhǔn)超車，但要超越停駛車輛時(shí)，應(yīng)減速鳴號(hào)，注意觀察，防止該車突然起步或有人從車上跳下。 五、作業(yè)1、嚴(yán)禁超載、偏載行駛。

2、裝卸貨物時(shí)，即貨叉承重開(kāi)始至承重平穩(wěn)以及相反的過(guò)程期間，必須啟動(dòng)剎車。3、作業(yè)速度要緩慢，嚴(yán)禁沖擊性的裝載貨物。

4、遵守“七不準(zhǔn)” 4.1 不準(zhǔn)將貨物升高做長(zhǎng)距離行駛（高度大于500毫米）。4.2 不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤和利用制動(dòng)慣性溜放的方法卸貨。

4.3 不準(zhǔn)直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)品。4.4 不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。

4.5 不準(zhǔn)利用慣性裝卸貨物。4.6 不準(zhǔn)用貨叉帶人作業(yè)，貨叉舉起后貨叉下嚴(yán)禁站人和進(jìn)行維修工作。

4.7 不準(zhǔn)用叉車去拖其他車，如確實(shí)需要叉車牽引，則需經(jīng)過(guò)安全組主任同意。 5、停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

6、叉載物品時(shí)，貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱（板）內(nèi)，防止掉落。

叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線，如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線時(shí)應(yīng)倒車緩慢行駛，如遇上坡則不應(yīng)倒車行駛，應(yīng)有一人在旁指揮貨叉朝上前進(jìn)。7、貨叉在接近或撤離物品時(shí)，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、墊木（貨盤）和叉頭，不要刮碰物品扶持人員。

8、叉車在起重升降或行駛時(shí)，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時(shí)。

2.叉車安全知識(shí)

操作注意事項(xiàng)： 1、經(jīng)培訓(xùn)并持有駕駛執(zhí)照的司機(jī)方可開(kāi)車； 2、在開(kāi)車前檢查各控制和警報(bào)裝置，如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時(shí)，應(yīng)在修理后操作； 3、搬運(yùn)時(shí)不應(yīng)超過(guò)規(guī)定負(fù)荷，貨叉須全部插入貨物下面，并使貨物均勻放在貨叉上，不許用單個(gè)貨叉尖挑貨物； 4、平穩(wěn)地進(jìn)行起動(dòng)、轉(zhuǎn)向、行駛、制動(dòng)和停止，在潮濕的或光滑的路面，轉(zhuǎn)向時(shí)須減速； 5、裝物行駛應(yīng)把貨物放低，門架后傾； 6、坡道行駛應(yīng)小心行駛，在大于十分之一的坡道是行駛時(shí)，上坡應(yīng)向前行駛，下坡應(yīng)后退行駛，上、下坡忌轉(zhuǎn)向，叉車在行駛時(shí)，請(qǐng)勿進(jìn)行裝卸作業(yè)； 7、行駛時(shí)應(yīng)注意行人、障礙物和坑洼路面，并注意叉車上方的空隙； 8、不準(zhǔn)人站在貨叉上，車上不準(zhǔn)載人； 9、不準(zhǔn)人站在貨叉下，或在貨叉下行走； 10、不準(zhǔn)從司機(jī)座以外的位置上操縱車輛和屬具； 11、不要搬運(yùn)未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運(yùn)尺寸較大的貨物； 12、起升高度大于3米的高門架叉車應(yīng)注意上方貨物掉下，必要時(shí)須采取防護(hù)措施；工作時(shí)應(yīng)盡量使門架后傾，并在最小范圍內(nèi)作前后傾； 13、加燃油時(shí)，司機(jī)不要在車上，并使發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，在檢查電瓶或油箱液位時(shí)，不要點(diǎn)火； 14、離車時(shí)，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空檔位置，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火并斷開(kāi)電源，將手制動(dòng)拉好，在坡道停車時(shí)，還須用墊塊墊住車輪。

叉車的保養(yǎng) 要使叉車工作正?？煽浚l(fā)揮叉車潛在能力，要有經(jīng)常維護(hù)措施。技術(shù)維護(hù)保養(yǎng)措施，一般為： 1、日常維護(hù)，每班工作后。

2、一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)，累計(jì)工作100小時(shí)后，一班工作制相當(dāng)于2周。 3、二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)，累計(jì)工作500小時(shí)后，一班工作制相當(dāng)于一個(gè)季度。

一、日常維護(hù) 1、清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點(diǎn)部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機(jī)及起動(dòng)器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。 2、檢查各部位的緊固情況，重點(diǎn)是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器螺釘。

3、檢查轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。 4、檢查滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動(dòng)橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。

5、輪胎氣壓檢查：不足應(yīng)補(bǔ)充至規(guī)定值，確認(rèn)不漏氣。檢查輪胎接地面和側(cè)面有無(wú)破損，輪輞是否變形。

6、制動(dòng)液、水量檢查：查看制動(dòng)液是否在刻度范圍內(nèi)，并檢查制動(dòng)管路內(nèi)是否混入空氣。添加制動(dòng)液時(shí)，防止灰塵、水混入。

向水箱加水時(shí)，就使用清潔自來(lái)水，若使用了防凍液，應(yīng)加注同樣的防凍液。水溫高于70℃時(shí)，不要打開(kāi)水箱蓋，打開(kāi)蓋子時(shí)，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋。

7、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機(jī)油標(biāo)尺，擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱內(nèi)油位應(yīng)在兩根刻度線之間；油太少，管路中會(huì)混入空氣，太多會(huì)從蓋板溢出。

電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間，不足則要加蒸餾水到頂線。 8、制動(dòng)踏板、微動(dòng)踏板、離合器踏板、手制動(dòng)檢查：踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。

手制動(dòng)手柄的作用力應(yīng)小于300N，確認(rèn)手制動(dòng)安全可靠。 9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否符合規(guī)定，沒(méi)有調(diào)整余量或破損有裂紋，須更換；喇叭、燈光、儀表均應(yīng)正常有效。

10、放去機(jī)油濾清器沉淀物。 二、一級(jí)技術(shù)保養(yǎng) 按照"日常維護(hù)"項(xiàng)目進(jìn)行，并增添下列工作。

1、檢查氣缸壓力或真空度。 2、檢查與調(diào)整氣門間隙。

3、檢查節(jié)溫器工作是否正常。 4、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。

5、檢查變速器的換檔工作是否正常。 6、檢查與調(diào)整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。

7、更換油底殼內(nèi)機(jī)油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機(jī)油濾清器和柴油濾清器濾芯。 8、檢查發(fā)電機(jī)及起動(dòng)電機(jī)安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無(wú)磨損。

9、檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。 10、檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。

11、由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車路試。 （1） 不同程度下的制動(dòng)性能，應(yīng)無(wú)跑偏，蛇行。

在陡坡上，手制動(dòng)拉緊后，能可靠停車。 （2） 傾聽(tīng)發(fā)動(dòng)機(jī)在加速、減速、重載或空載等情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，有無(wú)不正常聲響。

（3） 路試一段里程后，應(yīng)檢查制動(dòng)器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無(wú)過(guò)熱。 （4） 貨叉架升降速度是否正常，有無(wú)顫抖。

12、檢查柴油箱油進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。 三、二級(jí)技術(shù)保養(yǎng) 除按一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)各項(xiàng)目外，并增添下列工作： 1、清洗各油箱、過(guò)濾網(wǎng)及管路，并檢查有無(wú)腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。

2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。 3、檢查傳動(dòng)軸軸承，視需要調(diào)換萬(wàn)向節(jié)十字軸方向。

4、檢查驅(qū)動(dòng)橋各部緊固情況及有無(wú)漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤(rùn)滑油。

5、拆檢、調(diào)整和潤(rùn)滑前后輪轂，進(jìn)行半軸換位。 6、清洗制動(dòng)器，調(diào)整制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄摩擦片間的間隙。

7、清洗轉(zhuǎn)向。

3.手動(dòng)叉車

手動(dòng)叉車主要用于高起升裝卸和短距離運(yùn)輸，在使用的過(guò)程中不產(chǎn)生火花和電磁場(chǎng)，因此也適合于汽車裝卸及車間、倉(cāng)庫(kù)、碼頭、車站等一些比較禁火物品、易燃易爆物品的裝卸運(yùn)輸。

杭州叉車出租過(guò)程中手動(dòng)叉車主要使用在這一塊，這是由手動(dòng)叉車升降平衡、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、操作方便等特點(diǎn)決定的。 杭州叉車出租的手動(dòng)叉車主要分為電動(dòng)液壓托盤搬運(yùn)車、全電動(dòng)托盤搬動(dòng)車、高起升手動(dòng)液壓叉車等。

電動(dòng)液壓托盤搬運(yùn)車使用電動(dòng)行走，液壓起升，自重輕，車身低，操作輕，視野開(kāi)闊等特點(diǎn)。全電動(dòng)托盤搬動(dòng)車使用大容量的牽引電瓶，確保能長(zhǎng)時(shí)間的工作。

高起升手動(dòng)液壓叉車是一種高起升裝卸和短距離運(yùn)輸?shù)膬捎密?，使用非常方便?特別適合在汽車裝卸及車間、倉(cāng)庫(kù)等地方使用，是減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)全裝卸的理想工具。

手動(dòng)叉車使用注意事項(xiàng)：叉車作業(yè)前需要仔細(xì)檢查外觀，音響信號(hào)，啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)性能；叉車載物的時(shí)候應(yīng)該按照需求調(diào)整貨叉間距，使得貨叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品一面應(yīng)該貼靠檔物架，載物高度不得遮擋駕駛員的視線；裝卸貨物的時(shí)候應(yīng)該先降落貨叉，至正常的行駛位置后再行駛。 。

4.使用手動(dòng)叉車有什么要注意的

手動(dòng)叉車操作注意事項(xiàng)

1.叉車作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，音響信號(hào)，起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)，及制動(dòng)性能。加注潤(rùn)滑油和冷卻水。

2.起步前，觀察四周，確認(rèn)無(wú)妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛后起步。

3.叉載物品時(shí)，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架，載物高度不應(yīng)遮擋駕駛員的視線

4.行駛時(shí)不得將貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無(wú)障阻物刮碰。載物行駛時(shí)，如貨叉升得太高，還會(huì)增加叉車總體重心高度，影響叉車的穩(wěn)定性。

5.卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

6. 轉(zhuǎn)彎時(shí)，如附近有行人或車輛，應(yīng)先出信號(hào)，并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會(huì)導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。

手動(dòng)叉車使用操作規(guī)定

1、按規(guī)定項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查車輛各部技術(shù)狀況，使叉車處于完好狀態(tài)。

2、廠內(nèi)插車行駛時(shí)不得將貨叉升得過(guò)高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無(wú)障礙物刮撞。禁止急剎車和急轉(zhuǎn)彎。

3、廠內(nèi)叉車行駛時(shí)貨叉底端距地高度應(yīng)保持300~400毫米，門架須后傾。

4、廠內(nèi)叉車載物行駛在超過(guò)7°和用高于一檔的速度上下坡時(shí)，非特殊情況不得使用腳制動(dòng)器。

5.一般的叉車培訓(xùn)主要學(xué)習(xí)哪些內(nèi)容

一理論課程：基本知識(shí)、操作規(guī)程、保養(yǎng)知識(shí)、機(jī)械常識(shí)、故障分析與排除、簡(jiǎn)單維修理論、安全操作知識(shí)等；

二實(shí)踐操作課程：（1）駕駛技術(shù)：駕駛裝置的認(rèn)識(shí)和運(yùn)用技巧，駕駛前的準(zhǔn)備工作，駕駛姿勢(shì)，目標(biāo)選擇，點(diǎn)火，平地起步，坡度起步，換檔與行進(jìn)，倒庫(kù)，轉(zhuǎn)向，載貨上下坡的操作等。

(2)操作技巧：叉車工作裝置的認(rèn)識(shí)和運(yùn)用方法，貨物裝運(yùn)安全知識(shí)，貨物的叉取，起升，降落，堆碼和搬運(yùn)作業(yè)等。（3）保養(yǎng)和維護(hù)：叉車結(jié)構(gòu)與原理，內(nèi)燃叉車（柴油機(jī)）發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤、工作裝置、電氣設(shè)備的認(rèn)識(shí)。

6.手動(dòng)叉車操作步驟

叉車操作步驟 一、上車前自我檢查（起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)和操縱叉車之前注意事項(xiàng)） 1、通過(guò)理論學(xué)習(xí)和叉車的性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其注意事項(xiàng)有明確的了解，熟悉各操縱桿和儀表的位置和作用。

2、按規(guī)定檢查輪胎氣壓，清除鑲嵌胎紋間的石子和夾物。 3、檢查水箱內(nèi)水是否加滿，發(fā)動(dòng)機(jī)油油面刻度，燃油箱內(nèi)儲(chǔ)油情況，及各油管接頭，水管接頭有無(wú)滲漏現(xiàn)象。

4、檢查離合器踏板的自由行程是否正常。 5、檢查腳踏板工作是否正常。

6、檢查燃油供油管路是否有空氣，若有空氣應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)予以排除。 7、檢查電氣系統(tǒng)，有無(wú)接觸不良、短路現(xiàn)象。

8、檢查大燈、小燈、后燈、制動(dòng)燈、轉(zhuǎn)向燈和喇叭是否工作正常。 9、檢查各緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

二、起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī) 1、將變速操縱桿置于中間（空檔）位置、手剎車處于制動(dòng)狀態(tài)，插入起動(dòng)開(kāi)關(guān)鑰匙、按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)至“預(yù)熱”的位置、停留5秒鐘，然后再轉(zhuǎn)至“起動(dòng)”位置，與此同時(shí)輕輕踏下油門踏板，并踏下離合器踏板，起動(dòng)時(shí)間不得超過(guò)10秒鐘，一經(jīng)起動(dòng)后應(yīng)立即松手，鑰匙自動(dòng)復(fù)位，如果發(fā)動(dòng)機(jī)一次起動(dòng)不了，應(yīng)隔1-2分鐘，再重新起動(dòng)。 2、當(dāng)氣溫低于5°C時(shí)，若起動(dòng)困難，可使用預(yù)熱系統(tǒng)，起動(dòng)時(shí)將起動(dòng)開(kāi)關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)至“預(yù)熱”位置、停留45-60秒鐘，然后再旋至“起動(dòng)”位置，即可起動(dòng)，如仍未起動(dòng)，應(yīng)間隔2分鐘后，將開(kāi)關(guān)退至“預(yù)熱”位置，重復(fù)上述過(guò)程。

三、行駛前的檢查和準(zhǔn)備 1、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后應(yīng)轉(zhuǎn)5分鐘左右、待發(fā)動(dòng)機(jī)水溫升到50°C以上，機(jī)油溫度升到40°C以上時(shí)才可帶負(fù)荷工作。 2、空轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢查各儀表（水溫表、機(jī)油壓力表、電流表、燃油表）的讀數(shù)是否符合規(guī)定要求，如不符合應(yīng)立即停車檢查、并進(jìn)行排除。

3、行駛前應(yīng)對(duì)制動(dòng)（手制動(dòng)和腳制動(dòng)）系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真地檢查，必須靈敏可靠否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。 四、開(kāi)車時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng) 1、起步時(shí)應(yīng)采用慢速檔，剛起步后，應(yīng)先試驗(yàn)制動(dòng)器和轉(zhuǎn)向工作是否良好。

2、行車變速應(yīng)先脫開(kāi)離合器，然后再操縱換檔手柄。 3、前后換向時(shí)，應(yīng)使叉車完全停止后方可進(jìn)行。

4、下陡坡時(shí)應(yīng)采用慢速檔、同時(shí)應(yīng)斷續(xù)地踩踏腳制動(dòng)踏板，在上坡運(yùn)行時(shí)，也須及時(shí)調(diào)換成“慢”速檔行駛。 5、轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)提前減速，急轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)先換入“慢”速檔。

6、不允許分離離合器滑行，也不允許在行駛中腳放在離合器板上。此外，在踩離合時(shí)，分離要迅速，結(jié)合在平穩(wěn)。

五、裝卸作業(yè)時(shí)的安全原則及注意事項(xiàng) 1、駕駛叉車必須有駕駛證，駕駛員按JT5029??——91標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核。 2、司機(jī)在發(fā)動(dòng)機(jī)未發(fā)動(dòng)前就應(yīng)注意自己的安全，并應(yīng)確保運(yùn)載的安全。

3、不要在易燃易爆的環(huán)境中使用。 4、發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱時(shí)不要打開(kāi)水箱蓋。

5、貨叉在規(guī)定的負(fù)載中心，最大負(fù)載不超過(guò)額定起重量。如貨物重心改變，其起重能力應(yīng)按車上起重量負(fù)荷曲線標(biāo)牌規(guī)定執(zhí)行。

6、根據(jù)貨物大小調(diào)整叉間距離，使貨物重量均勻地分配兩叉之間。 7、貨叉插入貨堆時(shí)，貨叉架應(yīng)前傾，貨物裝入貨叉后，貨叉架應(yīng)后傾，使貨物緊靠叉壁，然后才允許行駛。

8、升降貨叉時(shí)，一般應(yīng)在垂直位置下進(jìn)行。 9、在進(jìn)行裝卸時(shí)，必須使用手制動(dòng)，使叉車穩(wěn)定。

并且在貨叉架下絕對(duì)禁止有人。同時(shí)不得在貨叉上乘人起升。

10、載貨行駛時(shí)，應(yīng)使貨叉架后傾、貨叉離地面300毫米左右一般情況下在運(yùn)行時(shí)，不得作劇烈的剎車和急轉(zhuǎn)彎。 11、多路閥中的滑閥開(kāi)啟大小，是控制貨叉架升降速度的，貨物開(kāi)始起升和降落時(shí)，初始速度都不宜過(guò)快。

12、貨叉架前后傾至極限位置或升至最大高度，必須迅速地操縱手柄置于中間靜止位置在操縱一個(gè)手柄時(shí)，注意不使另一個(gè)手柄移動(dòng)。 13、當(dāng)搬動(dòng)貨物時(shí)，貨物擋住駕駛員的的視線，叉車應(yīng)倒車低速行駛。

14、裝卸貨物時(shí)，不得在大坡度下制動(dòng)。同時(shí)，不允許用“快”速；必要時(shí)，應(yīng)倒車行駛或?qū)ω浳飰壕o。

15、不得用貨叉來(lái)?yè)芷鹇袢胛?，必要時(shí)，需先計(jì)算撥去力。 六、貨架堆垛操作訓(xùn)練，按第五課標(biāo)準(zhǔn)操作。

七、、停車后應(yīng)注意事項(xiàng) 1、拉緊手制動(dòng)桿，換檔手柄置于“空”速檔。 2、發(fā)動(dòng)機(jī)熄火之前，應(yīng)怠速轉(zhuǎn)動(dòng)2—3分鐘。

3、嚴(yán)寒的環(huán)境，水箱內(nèi)未加防凍劑時(shí)，應(yīng)放盡冷卻水。并將蓄電池搬入暖房。

4、清洗車內(nèi)外的污物，檢查各部緊固件連接有無(wú)松動(dòng)或滲漏。 5、叉車長(zhǎng)時(shí)期停止時(shí)，應(yīng)頂起懸空，放盡冷卻水，拆開(kāi)蓄電池電極柱。

如存放一年以上，還應(yīng)包扎空氣濾清器，放出液壓油，易生銹的部件表面涂防銹油。 6、叉車運(yùn)往外地時(shí)，不應(yīng)利用叉車長(zhǎng)途自行，應(yīng)以鐵道車輛或汽車載運(yùn)為宜。

八、日常維護(hù)工作內(nèi)容 1、清洗叉車的上的污垢，泥土和塵埃，重點(diǎn)部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)動(dòng)機(jī)及起動(dòng)器、蓄電池電極柱、水箱、空氣濾清器。 2、檢查各部位的緊固情況，重點(diǎn)：貨叉架支承、起重鏈條連接螺母、車輪螺栓、半軸螺栓、制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器螺栓。

3、檢查離合器、腳制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。 4、檢查滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、液壓油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、變速器、驅(qū)動(dòng)橋、減速器、全液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。

5、放去機(jī)油濾清器沉淀物。 九、一級(jí)技術(shù)保養(yǎng) 按照“日常維護(hù)”項(xiàng)目進(jìn)行，并。

7.如何正確駕駛手動(dòng)叉車

1、經(jīng)培訓(xùn)并持有機(jī)動(dòng)車作業(yè)證方可上崗。

2、操作人員操作時(shí)應(yīng)配帶可作安全防護(hù)用的鞋、帽、服裝及手套。 3、在開(kāi)車前檢查各控制和警報(bào)裝置，檢查燃油、水各油位等，如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時(shí)應(yīng)在修理后操作。

4、搬運(yùn)時(shí)負(fù)荷不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值，叉子須全部插入貨物下面，并使貨物均勻地放在叉子上，不許用單個(gè)叉尖挑物。 5、順利地進(jìn)行啟動(dòng)、轉(zhuǎn)向、行駛、制動(dòng)和停止，在潮濕的或光滑的路面時(shí)須減速，廠區(qū)里行駛不超過(guò)10公里/時(shí)，車間庫(kù)房不超過(guò)5公里/時(shí)。

6、叉車工作時(shí)起升高度不超過(guò)全車高度2/3，運(yùn)行時(shí)叉件離地高度不得大于0。5米，門架后傾。

7、行駛應(yīng)注意行人，障礙物和坑洼路面，并注意叉車上方的間隙。 8、坡道行駛應(yīng)小心，在大于十分之一的坡道行駛時(shí)，上坡應(yīng)向前行駛、下坡應(yīng)倒退行駛，上下坡切忌轉(zhuǎn)向，叉車下坡行駛時(shí)，請(qǐng)不要進(jìn)行卸載作業(yè)。

9、不準(zhǔn)人站在貨叉上，車上不準(zhǔn)載人。 10、不準(zhǔn)站在貨叉下面，或在叉下行走。

11、不準(zhǔn)從司機(jī)座以外的位置上操縱車輛和屬具。 12、起升高大于3米的高升程叉車應(yīng)該注意上方貨物掉下，必要時(shí)須采取防護(hù)措施。

13、對(duì)于高升程叉車工作時(shí)盡量使門架后傾，卸載作業(yè)應(yīng)在最小范圍內(nèi)作業(yè)前傾。 14、在碼頭或臨時(shí)鋪板上行駛時(shí)應(yīng)倍加小心，緩慢行駛。

15、加燃油時(shí)，司機(jī)不要在車上并使發(fā)動(dòng)機(jī)息火，在檢查電瓶或油箱液位時(shí)，不要點(diǎn)火。 16、帶屬具的叉車空車進(jìn)行時(shí)應(yīng)當(dāng)作有載叉車操作。

17、不要搬運(yùn)未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運(yùn)尺寸較大的貨物。 18、離車時(shí)，將貨物叉下降著地，并將檔位手柄放在空檔，發(fā)動(dòng)機(jī)息火或斷開(kāi)電源，在坡道停車時(shí)，將停車制動(dòng)位置拉好，停車時(shí)須用鍥塊墊住車輪。

19、在發(fā)動(dòng)機(jī)很熱前的情況下，不能輕易打開(kāi)水箱蓋。 20、叉車出廠前很多路閥、安全閥壓力已調(diào)整好，不要隨意調(diào)整。

21、輪胎充氣壓力按“輪胎氣壓”標(biāo)牌規(guī)定氣壓值充氣。

8.使用手動(dòng)叉車的注意事項(xiàng)是什么

1、根據(jù)作業(yè)功能選擇手動(dòng)叉車 手動(dòng)叉車的基本作業(yè)功能分為水平搬運(yùn)、堆垛 /取貨、裝貨/卸貨、揀選。

根據(jù)企業(yè)所要達(dá)到的作業(yè)功能可以從本公司的從本公司的產(chǎn)品系列中初步確定。另 外，特殊的作業(yè)功能會(huì)影響到手動(dòng)叉車的具體配置，如搬運(yùn)的是紙卷、鐵水等，需要堆高車安裝屬具來(lái)完成特殊功能。

2、根據(jù)作業(yè)要求選擇手動(dòng)叉車 手動(dòng)叉車作業(yè)要求包括托盤或貨物規(guī)格、提升高度、作業(yè)通道寬度、爬坡度等一般要求，同時(shí)還需要考慮作業(yè)習(xí)慣（如習(xí)慣坐駕還是站駕）、作業(yè)效率（不同的車型其效率不同）等方面的要求。 3、作業(yè)環(huán)境 如果企業(yè)需要搬運(yùn)的貨物或倉(cāng)庫(kù)環(huán)境對(duì)噪音或尾氣排放等環(huán)保方面有要求，在選擇車型和配置時(shí)應(yīng)有所考慮。

如果是在冷庫(kù)中或是在有防爆要求的環(huán)境中，手動(dòng)叉車的配置也應(yīng)該是冷庫(kù)型或防爆型的。仔細(xì)考察叉車作業(yè)時(shí)需要經(jīng)過(guò)的地點(diǎn)，設(shè)想可能的問(wèn)題，例如，出入庫(kù)時(shí)門高對(duì)手動(dòng)叉車是否有影響；進(jìn)出電梯時(shí)，電梯高度和承載對(duì)手動(dòng)叉車的影響；在樓上作業(yè)時(shí)，樓面承載是否達(dá)到相應(yīng)要求，等等。