機(jī)械測(cè)量實(shí)訓(xùn)報(bào)告(機(jī)械零件測(cè)量實(shí)訓(xùn)報(bào)告)
機(jī)械測(cè)量實(shí)訓(xùn)報(bào)告
機(jī)械測(cè)量實(shí)訓(xùn)報(bào)告
導(dǎo)語(yǔ)：為了解決大家的疑問(wèn)，小編特地為大家整理了“機(jī)械測(cè)量實(shí)訓(xùn)報(bào)告”相關(guān)內(nèi)容，僅供參考!
篇一：機(jī)械測(cè)量實(shí)訓(xùn)報(bào)告
我們?cè)趯?shí)訓(xùn)樓a1樓工程實(shí)訓(xùn)中心進(jìn)行了為期2周的機(jī)械加工實(shí)習(xí)。期間，我們接觸了車、銑、刨、等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每隔幾天，大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù)，并在規(guī)定的實(shí)習(xí)時(shí)間里，完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了2周的實(shí)習(xí)。
機(jī)械加工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，非常重要的也非凡有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際把握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會(huì)感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地熟悉到肩負(fù)的責(zé)任。
實(shí)習(xí)期間，通過(guò)學(xué)習(xí)車工。我們做出了自己設(shè)計(jì)的工藝品，銑工、車工、刨工的實(shí)習(xí)每人都能按照?qǐng)D紙要求做出一個(gè)工件；最辛勞的要數(shù)車工和鉗工，車工的危險(xiǎn)性最高，在一天中同學(xué)們先要把握開車床的要領(lǐng)，然后按照?qǐng)D紙要求車出錘子柄。一個(gè)下午下來(lái)雖然很多同學(xué)渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次金工實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是：
① 通過(guò)這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
② 在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。
③ 在了解、熟悉和把握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
④ 培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的'整體綜合素質(zhì)。
金工實(shí)習(xí)對(duì)我們工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合練習(xí)的作用，使我們不但要把握各工種的應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識(shí)、了解設(shè)備原理和工作過(guò)程，又要加強(qiáng)實(shí)踐動(dòng)手能力的練習(xí)，并具有運(yùn)用所學(xué)工藝知識(shí)，初步分析解決簡(jiǎn)單工藝問(wèn)題的能力。
在實(shí)習(xí)中，學(xué)校將各工種的實(shí)習(xí)內(nèi)容如：結(jié)合制作榔頭，將下料、車工、銑工、刨工、等串聯(lián)起來(lái)，使我們對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的各個(gè)加工環(huán)節(jié)有一個(gè)整體的熟悉。使我們了解了各工種的先后順序和作用。
⑤ 在整個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程中，對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)安全規(guī)則，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)實(shí)習(xí)日記、清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
⑥ 實(shí)訓(xùn)中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標(biāo)準(zhǔn)公布給我們，使我們對(duì)自己的產(chǎn)品的得分有明確熟悉，對(duì)于提高我們的質(zhì)量意識(shí)觀念有一定作用。對(duì)我們的金工實(shí)習(xí)成績(jī)，實(shí)行綜合考評(píng)制度，實(shí)行平時(shí)成績(jī)+產(chǎn)品質(zhì)量成績(jī)+綜合考試成績(jī)=總成績(jī)，使我們能認(rèn)真對(duì)待每個(gè)工種和每個(gè)實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)。
在各個(gè)工種的實(shí)習(xí)中，都安排了一定靈活時(shí)間和實(shí)習(xí)內(nèi)容，使得動(dòng)手能力強(qiáng)的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。 在實(shí)習(xí)期間我有很深的感慨，很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)，讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識(shí)，也許將來(lái)不會(huì)走上這個(gè)崗位，但是現(xiàn)在所學(xué)的知識(shí)和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無(wú)所謂，重要的是我 們有了收獲、也有了成果。 我認(rèn)為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當(dāng)高的實(shí)習(xí)項(xiàng)目中，應(yīng)多分配點(diǎn)時(shí)間，讓我們能夠真正體驗(yàn)到高科技帶來(lái)的樂(lè)趣。
篇二：機(jī)械測(cè)量實(shí)訓(xùn)報(bào)告
作為一名機(jī)械設(shè)計(jì)專業(yè)的一名學(xué)生，掌握機(jī)械的制圖與測(cè)繪的必要性可想而知。 測(cè)繪實(shí)訓(xùn)是我們機(jī)械設(shè)計(jì)專業(yè)的一個(gè)重要實(shí)踐環(huán)節(jié)，學(xué)校就根據(jù)專業(yè)情況學(xué)校開設(shè)了為期兩周的實(shí)訓(xùn)課，我堅(jiān)持聽從老師的安排，按計(jì)劃完成每天的實(shí)訓(xùn)任務(wù)讓學(xué)生從中更加深刻的了解機(jī)械的設(shè)計(jì),制造與研發(fā) ，認(rèn)真的完成好這次實(shí)訓(xùn)，為學(xué)好更深層次的專業(yè)知識(shí)打好基礎(chǔ)。
一、實(shí)訓(xùn)目的
①具體應(yīng)用和鞏固本課程的理論知識(shí)，了解測(cè)繪的一般方法和步驟，掌握測(cè)繪技能及繪圖能力，并為后繼專業(yè)課及工作扎下初步基礎(chǔ)；
②通過(guò)零件草圖，裝配圖和零件工作的繪制，培養(yǎng)自己實(shí)際動(dòng)手能力和零部件測(cè)繪能力。使自己能恰當(dāng)選擇表達(dá)方案、合理布圖，正確繪圖，并在老師指導(dǎo)下完成尺寸標(biāo)注及各項(xiàng)技術(shù)要求注寫；
③了解簡(jiǎn)單機(jī)器的裝配工藝。通過(guò)全面、系統(tǒng)的零部件測(cè)繪訓(xùn)練，培養(yǎng)自身初步的工程設(shè)計(jì)能力。
④熟悉運(yùn)用有關(guān)資料（如國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范及規(guī)定畫法等）。初步培養(yǎng)查閱標(biāo)準(zhǔn)資料的能力；
⑤培養(yǎng)自己團(tuán)結(jié)協(xié)作的工作作風(fēng)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶W(xué)習(xí)態(tài)度，增強(qiáng)責(zé)任感。
二、 實(shí)習(xí)時(shí)間地點(diǎn)
201x年3月18日到3013年3月29日
一號(hào)教學(xué)樓610機(jī)械制圖測(cè)繪實(shí)訓(xùn)室
三、實(shí)訓(xùn)計(jì)劃
18日、拆卸部件，熟悉臺(tái)虎鉗的結(jié)構(gòu)及工作原理，進(jìn)行畫小零件草圖
19日、繼續(xù)完成零件草圖的繪制。
20日、完成零件草圖繪制，測(cè)量尺寸并標(biāo)注，擬定技術(shù)要求。
21日、 畫關(guān)鍵部位的裝配草圖，修正零件草圖的差錯(cuò)。
22日、畫裝配草圖
25日、畫零件圖
26日、畫零件圖及標(biāo)注尺寸及技術(shù)要求
27日、根據(jù)裝配草圖圖和零件圖畫裝配圖
28日、畫裝配圖標(biāo)注尺寸及技術(shù)要求，檢查尺寸，對(duì)比所有零件的尺寸標(biāo)注
29日、寫實(shí)訓(xùn)報(bào)告、遞交作業(yè)
四、實(shí)訓(xùn)過(guò)程
1、在測(cè)繪之前，對(duì)部件進(jìn)行全面的分析研究，通過(guò)觀察、研究、分析該部件的結(jié)構(gòu)和工作情況進(jìn)行了解。
2、學(xué)會(huì)各個(gè)測(cè)量工具的使用，進(jìn)行合理的分析和測(cè)量，運(yùn)用各個(gè)尺寸計(jì)算公式來(lái)繪制圖形。
3、對(duì)不懂得地方我都經(jīng)過(guò)請(qǐng)教同學(xué)老師進(jìn)行學(xué)習(xí)和畫圖，確保零件圖的正確性。
4、參考書本進(jìn)行尺寸的標(biāo)注，以及對(duì)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合實(shí)際繪圖進(jìn)行實(shí)踐。考慮并畫出標(biāo)注零件尺寸的全部尺寸界線和尺寸線。標(biāo)注尺寸時(shí)，可再次檢查零件結(jié)構(gòu)形狀是否表達(dá)完整、清晰。
5、測(cè)量時(shí)應(yīng)盡量從基準(zhǔn)出發(fā)減少測(cè)量誤差，盡量避免尺寸換算以減少錯(cuò)誤，有配合關(guān)系的尺寸(配合孔軸)只測(cè)量它的基本尺寸，其配合性質(zhì)和相應(yīng)公差值，進(jìn)行查閱。
五、設(shè)計(jì)小結(jié)
在為期兩周的測(cè)繪實(shí)訓(xùn)中，我每天按時(shí)到實(shí)訓(xùn)室進(jìn)行實(shí)踐操作，每天完成計(jì)劃任務(wù)后才給自己放學(xué)。在測(cè)繪中自己做到了獨(dú)立，認(rèn)真，仔細(xì)地進(jìn)行操作。在遇到問(wèn)題時(shí)和同組同學(xué)互相討論，請(qǐng)教其他懂得的同學(xué)。通過(guò)對(duì)安全閥的測(cè)繪，是我掌握了零件測(cè)繪的方法和步驟，學(xué)會(huì)了一些常用工具的使用方法，能夠根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確畫出零件圖形，讓我進(jìn)一步復(fù)習(xí)鞏固了《機(jī)械制圖》課中的有關(guān)知識(shí)，讓我的制圖技能有了較大提高，能夠在圖紙上更加正確，合理的表達(dá)出零件圖形。在測(cè)繪安全閥過(guò)程中我了解懂得了一些零部件的作用和各零件之間的裝配聯(lián)結(jié)關(guān)系。
我在繪圖過(guò)程中發(fā)現(xiàn)自己畫圖技巧不夠靈活。有時(shí)主視圖復(fù)雜難以表達(dá)而俯視圖或左視圖較為簡(jiǎn)單些時(shí)，由于習(xí)慣我還先繪制主視圖，因而給繪圖帶來(lái)麻煩，導(dǎo)致效率低。通過(guò)這次實(shí)訓(xùn)讓我復(fù)習(xí)鞏固了三視圖基本畫法，知道先畫簡(jiǎn)單視圖再利用三視圖基本畫法一一完成其他視圖。在測(cè)繪圖形過(guò)程中發(fā)現(xiàn)自己對(duì)剖視圖的知識(shí)不夠清楚，例如，有的圖形在畫剖視圖是有的線是否要畫出連接起來(lái)自己不是很清楚。通過(guò)這一周的實(shí)訓(xùn)我知道了自己的很多不足，對(duì)《機(jī)械制圖》課中的一些細(xì)節(jié)只是不夠了解，課本知識(shí)還需要進(jìn)一步學(xué)習(xí)，專研，同時(shí)也要及時(shí)復(fù)習(xí)鞏固已學(xué)知識(shí)。
機(jī)械零件測(cè)量實(shí)訓(xùn)報(bào)告
機(jī)械零件測(cè)量實(shí)訓(xùn)報(bào)告
實(shí)訓(xùn)，即“實(shí)習(xí)（踐）”加“培訓(xùn)”；本源自于IT業(yè)的管理實(shí)踐和技術(shù)實(shí)踐；目前引入到“營(yíng)銷管理”和“商務(wù)管理”專業(yè)。下面是小編為你帶來(lái)的機(jī)械零件測(cè)量實(shí)訓(xùn)報(bào)告 ，歡迎閱讀。
隨著寒假的過(guò)去大四新的學(xué)期又要開始了，大四的學(xué)習(xí)任務(wù)主要是有以前的理論學(xué)習(xí)到實(shí)踐的轉(zhuǎn)變，為以后更好的就業(yè)打好基礎(chǔ)。我們這次的的實(shí)習(xí)單位是日照紅陽(yáng)鍛造有限公司。
在xx老師的帶領(lǐng)下我們了解了常見的鍛造設(shè)備及其典型零件的鍛造工藝，雖然這次實(shí)習(xí)時(shí)間
很短，但我們學(xué)到了學(xué)校里很多在課堂沒學(xué)到的知識(shí)，受益匪淺。 通過(guò)理論聯(lián)系實(shí)際、鞏固所學(xué)的知識(shí)，提高處理實(shí)際問(wèn)題的能力，有理論的學(xué)習(xí)到實(shí)際的實(shí)踐。通過(guò)自己的所見所聞，以及同公司的領(lǐng)導(dǎo)和工程師傅的交流增進(jìn)我們對(duì)機(jī)械裝配、
加工、零件鑄造、鍛造的認(rèn)識(shí)，使我們開闊了視野、增進(jìn)了知識(shí)和知道了機(jī)械行業(yè)對(duì)國(guó)民的重要意義。
現(xiàn)在先對(duì)日照紅陽(yáng)鍛造有限公司做一下簡(jiǎn)單的介紹。日照紅陽(yáng)鍛造有限公司是在原國(guó)有企業(yè)--山東五蓮山陽(yáng)五金工具廠的基礎(chǔ)上于20xx年6月改制而成立的一家私營(yíng)鍛造企業(yè)，注冊(cè)資本金1000萬(wàn)元。公司占地面積24000平方米，建筑面積13000平方米；擁有員工210人，其中專業(yè)技術(shù)人員40人；現(xiàn)有鍛造生產(chǎn)線6條，300t以上的雙摩擦壓力機(jī)6臺(tái)，輔助設(shè)備120余臺(tái)套。 公司技術(shù)力量雄厚，工藝設(shè)備先進(jìn)，檢測(cè)手段齊全。能夠根據(jù)客戶需求隨時(shí)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
目前，公司主要產(chǎn)品有：五金工具用毛坯、汽車配件用毛坯、船舶配件用毛坯以及其它金屬制造、機(jī)械加工等產(chǎn)品。
產(chǎn)品質(zhì)量性能穩(wěn)定，深受用戶青睞。 產(chǎn)品主要銷往省內(nèi)山東臨沂、聊城、濰坊，同時(shí)還在河北、江蘇、浙江等省份有長(zhǎng)期客戶。
近幾年來(lái)，公司不斷引進(jìn)專業(yè)技術(shù)人才，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，加大技術(shù)改造力度，購(gòu)進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，淘汰落后生產(chǎn)產(chǎn)能，努力提高產(chǎn)品檔次，向產(chǎn)品深加工投入，力爭(zhēng)將公司做大做強(qiáng)，使公司成為江北較有影響力的鍛造企業(yè)。公司位于西鄰334省道，與222省道接壤，距日照港50公里，緊靠五蓮至膠南路邊，交通方便，地理位置優(yōu)越，市場(chǎng)發(fā)展前景廣闊。公司的宗旨是“誠(chéng)信、發(fā)展、合作、共贏”。
一． 實(shí)習(xí)的目的和意義：
1通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的參觀和工廠里工人的交流，了解某一產(chǎn)品的制造生產(chǎn)過(guò)程和裝配工藝。
2.熟悉主要典型零件（軸類、箱體類、叉架類等）的機(jī)械加工工藝過(guò)程，了解拖拉機(jī)裝配工藝過(guò)程及工藝分析方法。
3.了解典型零部件的裝配工藝。
4.了解鍛造工藝過(guò)程和鍛造的方法。
5.參觀工廠計(jì)量室與車間檢驗(yàn)，了解公差與測(cè)量技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用。
6.參觀工廠的先進(jìn)設(shè)備及特種加工，以來(lái)、以擴(kuò)大學(xué)生的專業(yè)知識(shí)面以 及對(duì)新工藝、新技術(shù)的了解。
二．實(shí)習(xí)內(nèi)容及要求
1.機(jī)械零件的加工
根據(jù)實(shí)習(xí)的工廠的產(chǎn)品，選定幾種典型零件作為實(shí)習(xí)對(duì)象，通過(guò)對(duì)典型零件 機(jī)械加工工藝的學(xué)習(xí)，掌握各類機(jī)器零件加工工藝的特點(diǎn)。要求：
（1） 閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖，了解零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及要求，分析零件的加工工藝、工序。
（2） 大致了解毛坯的制造工藝過(guò)程，找出鑄件（鍛件）、型材的分型面。
（3） 深入了解零件的制造工藝過(guò)程以及零件的制造前所需要的那些處 理，找出現(xiàn)場(chǎng)加工工藝情況。
（4） 對(duì)主要零件加工工序、工藝做進(jìn)一步的分析，并做好工序卡、工藝卡片。
2．裝配工藝
（1） 了解機(jī)械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度
垂直度和粗超度的要求。
（2）了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用方法。
3.典型零件的加工工藝概述曲軸零件加工工藝：
現(xiàn)在用柴油機(jī)曲軸為例簡(jiǎn)單做一下工藝分析，曲軸這種零件的使用很廣泛，就拿柴油機(jī)來(lái)說(shuō)它的作用是將連桿傳來(lái)的力變成為繞其本身軸線旋轉(zhuǎn)的扭矩輸出給汽車或其他。同時(shí)曲軸還驅(qū)動(dòng)配氣機(jī)構(gòu)以及其他各輔助裝置。
（1） 分析零件的形狀及主要表面的尺寸 在分析零件圖時(shí)，要分析幾何元素的給定條件是不是充分。尺寸標(biāo)注方法分析，零件圖上尺寸標(biāo)注的方法應(yīng)適應(yīng)數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)，應(yīng)以同一基準(zhǔn)標(biāo)注尺寸或直接給出坐標(biāo)尺寸。
這種標(biāo)注方法既便于編程，又有利于設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、 工藝基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)和編程原點(diǎn)的統(tǒng)一。 有圖可知該零件加工面有螺紋、圓錐面、圓柱面等組成。其中四個(gè)軸肩、三個(gè)軸頸、圓柱表面和內(nèi)孔表面的直徑尺寸精度要求嚴(yán)格，而軸肩和軸頸的長(zhǎng)度精度要求較為嚴(yán)格。
（2） 零件的形位公差分析
零件上給定的形狀和位置公差是保證零件精度的重要依據(jù)。加工時(shí)， 要按照其要求確定零件的定位基準(zhǔn)和測(cè)量基準(zhǔn)，還可以根據(jù)數(shù)控車床 的特殊需要進(jìn)行一些技術(shù)性處理，以便有效的控制零件的形狀和位置 精度。有圖可知：
加工精度要求：左端的錐度1:5對(duì)中心線的跳動(dòng)為0.06mm錐度大端￠36,4處軸肩對(duì)中心線的同心度為￠0.03，軸肩上有6處5x30°的倒角、左端內(nèi)孔倒角2×45°倒角、最右端倒角1×45°，軸頸上6處r2mm 過(guò)度圓角，最左端端面中心孔b3.15/10，兩端的軸頸偏心距為（8± 0.75）mm
（3） 零件表面粗糙度分析表面粗糙度是保證零件表面微觀精度的.要求，也是合理選擇數(shù)控車床、刀具及確定切削用量的依據(jù)。 因此要對(duì)零件的表面粗糙度進(jìn)行分析，根據(jù)圖樣所知：表面粗糙度ra3.2um，端面粗糙度ra6.3um。
（4） 分析零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是在零件圖上所采用的基準(zhǔn)。它是標(biāo)注設(shè)計(jì)尺寸的起點(diǎn)。分 析零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)有助于避免定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合而引起的基準(zhǔn)不重合誤差。因此曲軸零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)分析如下: 該零件的中心線是個(gè)外圓和內(nèi)孔的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，也是圓錐面的跳動(dòng)誤差 的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，還是4個(gè)軸肩的同軸度誤差的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。螺紋左端面是 螺紋右端面、4個(gè)軸肩右端面和圓柱右端面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，而圓柱右端 面則是螺紋左端面、圓錐左端面和4個(gè)軸肩左端面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。
（5） 零件的材料分析
在滿足零件功能的前提下，零件材料應(yīng)立足國(guó)內(nèi)，選用較低廉的材料， 避免用貴重、緊缺的材料。同時(shí)，零件材料選用不當(dāng)，也會(huì)增加工藝 難度。
一般軸類零件的材料常用45鋼，經(jīng)正火、調(diào)質(zhì)或淬火等熱處理后獲 得一定的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。
（6） 刀具的選擇
選擇刀具應(yīng)考慮的因素：<1>被加工工件材料的類別<2>被加工工件 材料的性能<3>切削工藝類別<4>被加工工件的形狀零件精度和加工余量等因素<5>要求刀片能承受的切削用量<6>生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)條件<7>被加工工件的生產(chǎn)批量，影響到刀具的經(jīng)濟(jì)壽命。 數(shù)控機(jī)床刀具從制造所采用的材料可以分為：高速鋼刀具、硬質(zhì)合金 刀具、陶瓷刀具、立方氮化刀具，聚晶金剛石刀具。在數(shù)控機(jī)床、車 削中心、加工中心等現(xiàn)代機(jī)床中，采用最廣泛的是硬質(zhì)合金和高速鋼 這兩類。因?yàn)檫@兩類材料從經(jīng)濟(jì)性、成熟性、適應(yīng)性、多樣性工藝等 各方面，目前綜合效果都優(yōu)于陶瓷、立方氮化硼、聚晶金剛石等刀具 材料。