蠟型制作過程和(怎樣配制蠟型和非蠟型聚酯清漆?)
1.怎樣配制蠟型和非蠟型聚酯清漆?
(1) 蠟型聚酯清漆配方（重量比）： 不飽和聚酯漆基料 100 （含30%苯乙烯） 過氧化環(huán)己酮漿（50%） 2?6 （用鄰苯二甲酸二丁酯稀釋） 環(huán)烷酸鈷液（2%） 1?3 （用苯乙烯稀釋） 蠟液（4%） 0。
8?1。2 （用苯乙烯稀釋） 為使用方便和調配均勻，可將按配方稱取之聚酯漆基料分成 相等的兩份，一份與一定量的過氧化環(huán)己酮調勻，另一份與一定 量的環(huán)烷酸鈷液調和，施工時各取一份混合攪勻，即可涂刷。
混 合后的清漆必須在20?40分鐘內用完。 蠟型聚酯清漆可用刷、噴、淋等法施工。
如涂兩遍以上，可在 涂最后一道漆時再加蠟液，即前幾遍不加蠟液，否則反而使漆層面 間夾有石錯而影響附著力。涂層干后，磨掉表面蠟層，即現(xiàn)光澤。
配制聚酯清漆應特別注意不要將聚酯漆基料直接與過氧化環(huán) 己酮漿混合，不然會發(fā)生爆炸事故。 漆料應隨配隨用，每次配量 以0。
5?1千克為限，過多則散熱困難，容易膠化，來不及使用。 在使用聚酯漆涂飾木器時，不能采用蟲膠液封底，以免結合 不牢造成脫殼。
（2） 非蠟型聚酯清漆配方（重量比）： 不飽和聚酯漆基料 1000克 過氧化二苯甲酰 15?25克 二甲基苯胺 10?15毫升 使用時，先用適量苯乙烯將按量稱取的過氧化二苯甲酰（粉 末狀）溶解成糊狀，倒入按配方用量稱取的不飽和聚酯漆基料內， 攪拌均勻備用。 待臨涂漆時，再加入促進劑二甲基苯胺。
不飽和聚酯的成膜時間一般在20?30分鐘內。成膜速度與 加入二甲基苯胺促進劑多少和室溫有關。
冬季室溫低，可適當增 加二甲基苯胺用量。但加入量過多，會使樹脂變脆，影響附著力。
夏季氣溫高，二甲基苯胺用量要適當減少。 如何控制二甲基苯胺 用量，必須經過多次實踐，根據操作時的環(huán)境條件，臨時決定。
2.蠟燭DIY方法制作過程是怎樣的呢?
彩色蠟燭 1、把白色蠟燭切成段（注意不要切斷棉芯），抽出棉芯待用，將蠟燭段弄碎。
準備少許彩色蠟筆屑。 2、將蠟燭碎塊放在鍋中加熱，使蠟熔化。
在熔化的蠟中加入蠟筆屑進行調色，可根據喜歡的顏色深淺決定碎屑的多少，一般來說淡淡的顏色效果更好。稍稍搖晃鍋子使蠟筆顏色熔化并融入蠟液，灑幾滴香水到蠟液中。
3、將調好色的蠟液倒進準備好的模具，高度可以自定。如果是自制的模具注意不要留有縫隙，以防蠟液流出。
4、事先將棉芯的一頭打結套在牙簽上（用牙簽可防止被蠟液燙著，還可調整棉芯的位置），將另一頭置于調好色的蠟液中，等待蠟液凝固。 5、如果想做幾種顏色的蠟燭，可一層層地往模子里倒。
待第一層凝固后，再倒第二層，依此類推。 6、彩色蠟燭完全凝固后，把模具撕開，將多余的燭芯剪短，一個香味彩色蠟燭就做好了。
注意事項：剩余蠟水不要倒進下水道，否則會將下水道堵住。將其倒在一張紙上，等其凝固后扔掉就可以了。
另外，蠟燭上的棉芯不能留太長，以防點燃后火苗太大造成危險。
3.精密鑄件生產過程中,蠟型是做什么用的
蠟型是用來生產硅溶膠模殼的，把模型的蠟模和其他澆冒口什么的蠟模組合起來后，就去涂硅溶膠和石英沙粉的混合物（先細粉，越往后越粗）.等涂到足夠層數，并且干燥后，就去脫蠟，把這東西口沖下仍到一產生蒸汽的設備里，用蒸汽把蠟融化回收（中溫蠟也到80c就化了），于是就剩個殼了.然后等澆注時把鋼水從這個殼的口里澆進去，O了.
至于樓上說的，哎，哥們，課本上說的你也信？??？！
現(xiàn)在精密鑄造可能是未來鑄造發(fā)展趨勢了，25kg算什么，偶可曾經見過大電動機的外殼都在用精鑄做.而且由于澆注系統(tǒng)可以做的更合理，澆冒口什么的輔助部分可以更少（材料利用率35%是正常的，一般鑄造遠達不到這數），綜合成本也貴不到哪里去了.
