皮帶機安全知識題庫(皮帶機有哪些安全隱患)
1.皮帶機有哪些安全隱患
1。
本措施適用于皮帶隊負責維護的所有皮帶機的檢修作業(yè)（強力皮帶硫化接口除外），皮帶機檢修作業(yè)人員必須認真學習本措施，考試合格后方可上崗作業(yè)。 2。
皮帶機檢修人員必須熟知自己的職責范圍，熟練掌握所維修皮帶機的技術性能、結(jié)構原理、操作方法、檢修工藝和完好標準，并了解作業(yè)環(huán)境及相關設備的配合關系。 3。
皮帶機檢修人員上崗前必須佩戴好勞動防護用品。 4。
作業(yè)前，檢修作業(yè)負責人必須到達作業(yè)現(xiàn)場，察看作業(yè)現(xiàn)場的支護及作業(yè)環(huán)境安全情況，確認無安全隱患后，方可開始作業(yè)。 5。
作業(yè)前，檢修作業(yè)負責人要對所用的各種工器具、材料備件做充分準備，保證齊全完好，嚴禁使用帶有隱患的工器具。 6。
作業(yè)前，要由檢修工作負責人向有關人員講清楚工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項，作業(yè)過程中要與皮帶司機相互配合好。 7。
作業(yè)前，要將作業(yè)地點的浮煤及雜物清理干凈，保證安全作業(yè)。 8。
檢修工進入現(xiàn)場后，要與所維修設備及相關設備的司機聯(lián)系。 需要停機作業(yè)時，必須將設備開關停電閉鎖，并掛警示牌。
處理故障時，要先確認故障的部位和性質(zhì)。 9。
作業(yè)人員要聽從指揮，遵章作業(yè)。兩人以上作業(yè)，要前后左右互相照應好，動作協(xié)調(diào)一致，搞好現(xiàn)場互聯(lián)工作。
10。檢修作業(yè)，需進入機頭（尾）各部劃定的“禁區(qū)”時，必須將皮帶機開關停電閉鎖，并掛警示牌。
在煤倉口周圍等有墜落危險的區(qū)域作業(yè)，必須系好安全帶，并有專人監(jiān)護作業(yè)人員的安全。 11。
檢修作業(yè)需要反向開動皮帶時，必須是點動開機，并要派專人站在電機、減速器的側(cè)幫（能觀察到驅(qū)動滾筒的地方），觀察反轉(zhuǎn)情況，禁止站在電機、減速器上觀察，出現(xiàn)異常時，應緊急停機處理。 12。
人員站在機架上或機身內(nèi)作業(yè)時，必須將皮帶機開關停電閉鎖，并派專人看守。 13。
每次作業(yè)完畢，必須將現(xiàn)場的工具、材料、雜物等清理干凈，擺放整齊，并指定專人檢查，確認無問題后，方可試機。 14。
皮帶機檢修作業(yè)過程中，所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運的作業(yè)內(nèi)容， 嚴格執(zhí)行本隊制定的>。
2.皮帶的使用有哪些安全要求
我是活雷鋒，我要回答3。
1、嚴禁皮帶機負荷啟動，如在運行中，因停電或其它原因必須停機時，須在皮帶機上的負荷清除后，方可再行啟動。 3。
2、嚴禁跨越皮帶，必須跨越部位，須設立跨越走臺； 3。3、皮帶運行時，嚴禁用手或物體敲打、調(diào)整托輥、整理清掃器、清除滾筒滾面積礦和清除漏斗積礦，必須處理時，要停機并有專人看護，嚴格執(zhí)行停送電掛摘牌制度，特別提示，在清除漏斗積礦時，必須有一人在外監(jiān)視 ，在高度超過2米或操作不方便時，操作人員應系好安全帶。
3。4、拆除皮帶或裝新皮帶時，要設專用工具夾住皮帶的一端，緩慢松動或提升，斜皮帶更換時，下部嚴禁站人； 3。
5、檢修需吊裝時，要嚴格遵守高空作業(yè)安全，并保證吊裝機具安全可靠； 3。6、檢修完成時，皮帶上及靠近皮帶機人員要確保全部離開后，方可試車運行； 3。
7、試車時應有專人指揮，專人操作； 3。8、試車中如出現(xiàn)異常情況，需停機處理，處理完畢后，方可再行試車，試車中，給礦要由少到多、給礦要均勻，出現(xiàn)跑偏時，需有專人調(diào)整處理。
3。9、所有參與人員需按要求穿戴好勞動保護用品。
3.輸送機的相關知識
中國古代的高轉(zhuǎn)筒車和提水的翻車，是現(xiàn)代斗式提升機和刮板輸送機的雛形；17世紀中，開始應用架空索道輸送散狀物料；19世紀中葉，各種現(xiàn)代結(jié)構的輸送機相繼出現(xiàn)。
1868年，在英國出現(xiàn)了帶式輸送機；1887年，在美國出現(xiàn)了螺旋輸送機；1905年，在瑞士出現(xiàn)了鋼帶式輸送機；1906年，在英國和德國出現(xiàn)了慣性輸送機。此后，輸送機受到機械制造、電機、化工和冶金工業(yè)技術進步的影響，不斷完善，逐步由完成車間內(nèi)部的輸送，發(fā)展到完成在企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)之間甚至城市之間的物料搬運，成為物料搬運系統(tǒng)機械化和自動化不可缺少的組成部分。
輸送機一般按有無牽引件來進行分類具有牽引件的輸送機一般包括牽引件、承載構件、驅(qū)動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。牽引件用以傳遞牽引力，可采用輸送帶、牽引鏈或鋼絲繩；承載構件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驅(qū)動裝置給輸送機以動力，一般由電動機、減速器和制動器（停止器）等組成；張緊裝置一般有螺桿式和重錘式兩種，可使牽引件保持一定的張力和垂度，以保證輸送機正常運轉(zhuǎn)；支承件用以承托牽引件或承載構件，可采用托輥、滾輪等。
具有牽引件的輸送機的結(jié)構特點是：被運送物料裝在與牽引件連結(jié)在一起的承載構件內(nèi)，或直接裝在牽引件（如輸送帶）上，牽引件繞過各滾筒或鏈輪首尾相連，形成包括運送物料的有載分支和不運送物料的無載分支的閉合環(huán)路，利用牽引件的連續(xù)運動輸送物料。這類的輸送機種類繁多，主要有帶式輸送機、板式輸送機、小車式輸送機、自動扶梯、自動人行道、刮板輸送機、埋刮板輸送機、斗式輸送機、斗式提升機、懸掛輸送機和架空索道等。
沒有牽引件的輸送機的結(jié)構組成各不相同，用來輸送物料的工作構件亦不相同。它們的結(jié)構特點是：利用工作構件的旋轉(zhuǎn)運動或往復運動，或利用介質(zhì)在管道中的流動使物料向前輸送。
例如，輥子輸送機的工作構件為一系列輥子，輥子作旋轉(zhuǎn)運動以輸送物料；螺旋輸送機的工作構件為螺旋，螺旋在料槽中作旋轉(zhuǎn)運動以沿料槽推送物料；振動輸送機的工作構件為料槽，料槽作往復運動以輸送置于其中的物料等。帶式輸送機帶式輸送機是最重要的現(xiàn)代散狀物料輸送設備，它廣泛的應用電力、糧食、冶金、化工、煤炭、礦山、港口、建材等領域。
帶式輸送機因為它所擁有的輸送料類廣泛、輸送能力范圍寬、輸送路線的適應性強以及靈活的裝卸料和可靠性強費用低的特點，已經(jīng)在某些領域逐漸開始取代汽車、機車運輸。成為散料運輸?shù)闹饕b備，在社會經(jīng)濟結(jié)構中扮演越來越重要的角色。
特別是電動滾筒驅(qū)動的帶式輸送機在糧庫的散料輸送過程中更加有無可比擬的優(yōu)勢和發(fā)展?jié)摿σ虼宋覀冮_拓思維、努力創(chuàng)新并結(jié)合自己原有的知識和現(xiàn)有的資料對其進行創(chuàng)新完善。在此過程中檢驗自己的創(chuàng)新能力使其應用的范圍更加廣泛的在國民經(jīng)濟的各個領域起到更加重要的作用。
加快帶式輸送機的創(chuàng)新研制特別是以電動滾筒作為驅(qū)動裝置的帶式輸送機有著極其重要的意義。因其擁有結(jié)構緊湊、傳動效率高、噪聲低、使用壽命長、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、工作可靠性和密封性好、占據(jù)空間小等特點，并能適應在各種惡劣工作環(huán)境下工作包括潮濕、泥濘、粉塵多等。
因此國內(nèi)外將帶式輸送機（電動滾筒驅(qū)動）廣泛應用于采礦、糧食、冶金等各個生產(chǎn)領域，思維的不斷開闊、制造技術的不斷提高和制造材料的不斷改進，帶式輸送機將以前所未有的速度發(fā)展。保障散料輸送工作高效、安全、可靠的運轉(zhuǎn)，并將在社會和經(jīng)濟發(fā)展領域繼續(xù)起到更加重要的意義。
DTS、DTL通用固定帶式輸送機使用范圍及特點：用于煤礦井下集中運輸巷，主斜井提升，露天煤礦及地面系統(tǒng)的運輸。可水平、傾斜及有凹凸弧線的運輸，上運傾角可達25°，下運傾角可達18°.可由單機或多機組運輸系統(tǒng)輸送物料。
產(chǎn)品采用《煤礦井下用帶式輸送機技術條件》MT820-1999標準執(zhí)行。輸送機械按使用的用途分可以分為：1，散料輸送機械（如：帶式輸送機\螺旋輸送機\斗式提升機\大傾角輸送機等）（1）帶式輸送機由驅(qū)動裝置拉緊裝置輸送帶中部構架和托輥組成輸送帶作為牽引和承載構件，借以連續(xù)輸送散碎物料或成件品。
帶式輸送機是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運輸物料的機械。應用它，可以將物料在一定的輸送線上，從最初的供料點到最終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。
它既可以進行碎散物料的輸送，也可以進行成件物品的輸送。除進行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運輸線。
所以帶式輸送機廣泛應用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中。在礦山的井下巷道、礦井地面運輸系統(tǒng)、露天采礦場及選礦廠中，廣泛應用帶式輸送機。
它用于水平運輸或傾斜運輸。通用帶式輸送機由輸送帶、托輥、滾筒及驅(qū)動、制動、張緊、改向、裝載、卸載、清掃等裝置組成。
①輸送帶常用的有橡膠帶和塑料帶兩種。 橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度-15~40°C之間。
物料溫度不超過50°C。向上輸送散粒料的傾角12°~24°。
對于大傾角輸送可用花紋橡膠帶。塑料帶具有耐油、酸、堿等優(yōu)點，但對于氣候的適應性差，易打滑和老化。
帶寬是。
4.皮帶機運行中注意事項包括內(nèi)容是什么
1、固定2113式輸送機應按規(guī)定的安裝方法安裝在5261固定的基礎上。移動式輸4102送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或1653用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺輸送機平行作業(yè)時，機與機之間，機與墻之間應有一米的通道。
2、輸送機使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。
3、皮帶輸送機應空載啟動。等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。
4、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后，方可入料。
5、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應停車調(diào)整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。
6、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。
7、輸送帶上禁止行人或乘人。
8、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。
9、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。
10、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。
擴展資料：
安裝工藝：
1、皮帶機支腿及中間架：
在安裝前用經(jīng)緯儀找好中心線，再根據(jù)中心線位置引出各支腿的樁點位置，如有預埋鐵，應根據(jù)預埋鐵的位置進行適當?shù)恼{(diào)整以便于安裝公司，各支腿應與埋件焊接牢固。
2、配重裝置：
安裝配重裝置時應保證兩力柱間的平行度，同時應保證其垂直度，配重裝置裝好后，考慮到安全性應立即安裝防護欄桿。
3、頭架、尾架及驅(qū)動裝置架：
首先校驗安裝基礎的標高，找好中心線，并注意頭、尾架的軸線偏差不大于±1.5。安裝時還應注意墊鐵的設置，應根據(jù)規(guī)范要求，將墊鐵設于主要承重位置，每個連接螺栓兩旁應放置一對墊鐵，斜墊鐵要成對設置，墊鐵的數(shù)量不超過5塊，放置墊鐵時要把較薄的墊鐵放在較厚的中間，調(diào)整結(jié)束后還應將墊鐵焊牢，螺栓收緊。
4、滾筒及托輥：
滾筒及托輥安裝時應檢查其軸承部位轉(zhuǎn)動情況，如有轉(zhuǎn)動不靈活的應及時修理或調(diào)換。傳動滾筒及改向滾筒在調(diào)試時還需要調(diào)整位置，其螺栓的擰緊力矩為終擰力矩的75~80%。
5、機組安裝：
機組安裝應符合《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB50231-98）及相關國家規(guī)范的要求。其機組中心線偏差為0.02mm，聯(lián)軸器的徑向誤差為0.05mm，端面跳動值為0.02mm，半聯(lián)軸器間的間隙為3~5mm。還應保證機組的水平度和墊鐵的使用符合規(guī)范要求。
6、拉皮帶：
由廠家或?qū)I(yè)人士負責。
7、加油、調(diào)試：
加油時做加油記錄，根據(jù)減速器型號添加合適的機械油或齒輪油，加油數(shù)量為到指示位置即可；皮帶機各軸承座位置添加黃油（鋰基潤滑脂）。調(diào)試時應在皮帶機頭、尾及中間位置分別設置人員，工作人員要注意皮帶機運轉(zhuǎn)是否正常，若遇故障或嚴重跑偏應立即停止運轉(zhuǎn)。
試運轉(zhuǎn)時應先采取點動，當電動正常時再連動調(diào)試。皮帶機跑偏后工作人員應根據(jù)經(jīng)驗對相關的部位進行調(diào)節(jié)，在多次調(diào)節(jié)后保證皮帶機的運轉(zhuǎn)正常。
工作人員還應當使用對講機或吹哨子保持聯(lián)系，要時刻注意機器及人員（自身和他人）的安全，嚴禁違章操作。調(diào)試時檢查電機、減速機及各軸承位置的溫度情況，用聽診器檢查減速機的噪音并做好調(diào)試記錄。
參考資料來源：百度百科-皮帶機
5.皮帶機的質(zhì)量安全
安裝前準備工作：安裝前測量預埋螺栓的間距，用水準儀測量各安裝基礎的標高，并標出頭架中心線及尾架中心線，再用經(jīng)緯儀找出皮帶安裝基準線。
安裝工藝流程：基礎驗收——皮帶機支腿及中間架安裝——配重裝置安裝——頭架、尾架及驅(qū)動裝置架安裝——滾筒及托輥安裝——機組安裝——拉皮帶——加油、調(diào)試。
安裝工藝：
1、皮帶機支腿及中間架：在安裝前用經(jīng)緯儀找好中心線，再根據(jù)中心線位置引出各支腿的樁點位置，如有預埋鐵，應根據(jù)預埋鐵的位置進行適當?shù)恼{(diào)整以便于安裝公司，各支腿應與埋件焊接牢固。
2、配重裝置：安裝配重裝置時應保證兩力柱間的平行度，同時應保證其垂直度，配重裝置裝好后，考慮到安全性應立即安裝防護欄桿。
3、頭架、尾架及驅(qū)動裝置架：首先校驗安裝基礎的標高，找好中心線，并注意頭、尾架的軸線偏差不大于±1.5。安裝時還應注意墊鐵的設置，應根據(jù)規(guī)范要求，將墊鐵設于主要承重位置，每個連接螺栓兩旁應放置一對墊鐵，斜墊鐵要成對設置，墊鐵的數(shù)量不超過5塊，放置墊鐵時要把較薄的墊鐵放在較厚的中間，調(diào)整結(jié)束后還應將墊鐵焊牢，螺栓收緊。
4、滾筒及托輥：滾筒及托輥安裝時應檢查其軸承部位轉(zhuǎn)動情況，如有轉(zhuǎn)動不靈活的應及時修理或調(diào)換。傳動滾筒及改向滾筒在調(diào)試時還需要調(diào)整位置，其螺栓的擰緊力矩為終擰力矩的75~80%。
5、機組安裝：機組安裝應符合《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB50231-98）及相關國家規(guī)范的要求。其機組中心線偏差為0.02mm，聯(lián)軸器的徑向誤差為0.05mm，端面跳動值為0.02mm，半聯(lián)軸器間的間隙為3~5mm。還應保證機組的水平度和墊鐵的使用符合規(guī)范要求。
6、拉皮帶：由廠家或?qū)I(yè)人士負責。
7、加油、調(diào)試：加油時做加油記錄，根據(jù)減速器型號添加合適的機械油或齒輪油，加油數(shù)量為到指示位置即可；皮帶機各軸承座位置添加黃油（鋰基潤滑脂）。調(diào)試時應在皮帶機頭、尾及中間位置分別設置人員，工作人員要注意皮帶機運轉(zhuǎn)是否正常，若遇故障或嚴重跑偏應立即停止運轉(zhuǎn)；試運轉(zhuǎn)時應先采取點動，當電動正常時再連動調(diào)試。皮帶機跑偏后工作人員應根據(jù)經(jīng)驗對相關的部位進行調(diào)節(jié)，在多次調(diào)節(jié)后保證皮帶機的運轉(zhuǎn)正常。工作人員還應當使用對講機或吹哨子保持聯(lián)系，要時刻注意機器及人員（自身和他人）的安全，嚴禁違章操作。調(diào)試時檢查電機、減速機及各軸承位置的溫度情況，用聽診器檢查減速機的噪音并做好調(diào)試記錄。
6.皮帶輸送機安全操作規(guī)程具體內(nèi)容是什么
（一） 皮帶輸送機工作前須認真做到： 1、皮帶輸送機送、回砂皮帶要檢查刮板，不得有嚴重磨損和轉(zhuǎn)軸卡死的現(xiàn)象。
2、回箱皮帶要檢查分箱裝置處于不得有卡住皮帶的地方。 （二） 工作中認真作到： 1、經(jīng)常沿設備全長巡回檢查：如滾筒、滾子粘砂嚴重要立即停機清理，滾子不轉(zhuǎn)要交班提出修理或更換；如皮帶與滾筒、刮板間有芯骨、冒口、飛邊等障礙物要立即停機清除，嚴防刮壞皮帶。
2、皮帶運輸機上沒有設置過道的地段不準跨越。 （三） 每星期最后一個班，皮帶輸送機工作后必須要送、回砂皮帶的砂子全部卸去將回箱皮帶上的砂箱全部吊離，以便設備檢修。
7.皮帶輸送機安全操作規(guī)程是怎樣的
皮帶輸送機安全操作規(guī)程0。
固定式輸送機應按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎 上。移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動 器剎住。
以免工作中發(fā)生走動，有多臺輸送機平行作1時，機 與機之間，機與其他物體之間應有一米寬的通道。1。
輸送機使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和g載裝置 是否正常，防護設備是否齊全。 膠帶的張緊度須在啟前調(diào)整 到合適的程度。
3。皮帶輸送機應空載啟動。
等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止 先人料后開車。
4。有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時，應從卸料端開始J順序啟 動。
全部正常運轉(zhuǎn)后，方可人料。 2。
運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應停車調(diào)整，不得繼續(xù)使 用，以免磨損邊緣和增加負荷。 3。
工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于5〇1和低于-nn：。 不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成分的物料。
4。輸送帶上禁止行人或乘人。
5。停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。
6。輸送機電動機必須絕緣良好。
移動式輸送機電纜禁止亂 拉和拖動。 電動機要可靠接地。
7。皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。
8.帶式輸送機運行時,有哪些安全注意事項
一） 安全概述
在安裝、使用和維修中人員安全最為重要。本概述無法涵蓋每一種可能的危險，但是，除相關的規(guī)定以及相關的規(guī)章外，還必須始終采取以下簡單的防范措施。
a）所有驅(qū)動電動機在卸下其護罩前或是開始修理其傳動齒輪箱時，必須將供電斷開并掛上標志。某些檢查可以在不卸下護罩的情況下安全進行，如檢查齒輪箱的油位。
b）在搬運部件或組裝件時，只能使用額定起吊能力滿足實際重量的起重設備。
c）部分設備可能在高溫下運行。應始終特別注意避免接觸齒輪箱中的油，否則有燒傷皮膚的可能。
d）當電動機起動或運轉(zhuǎn)時，在電動機附近的人員應戴上安全防護鏡。
e）修理滾筒和皮帶之前，一定要將皮帶機的供電斷開并掛上標志。必須嚴加注意。
f）用于設備潤滑的油和油脂如果與皮膚接觸或吸入了油液會引起危險。應采取適當?shù)姆婪洞胧┓乐古c皮膚接觸，即使油液是在正常的環(huán)境溫度下。
g）警告 - 當心！在皮帶機停止時，系統(tǒng)會因制動器制動而積蓄大量的能量。維修時放開任何一個制動器都會使得皮帶機的張緊裝置或尾部驅(qū)動器部位出現(xiàn)很大的移動。這是一項重大安全隱患。
i）使用液壓扭矩扳手時會對安全構成危險。使用時必須附上所用扳手的制造商典型安全說明作為安全使用指南。
j）將鋼絲繩用作拉拔工具時，萬一出現(xiàn)絆住或鋼絲繩斷裂，應特別注意，這時鋼絲繩頭會甩回去。在以下兩種情況下可能會出現(xiàn)這一問題：在張緊部位穿引鋼絲繩時，以及拉皮帶機的皮帶時。
k）應注意皮帶機皮帶在“拉”過滾筒和托輥時的回動作用。
二）膠帶機運行調(diào)整時應注意的安全問題
1 盡量減少和避免在膠帶機運行時進行調(diào)整，因為在這種情況下進行調(diào)整，危險性將會大大增強。
2 如果必須在膠帶機運行時進行調(diào)整，一定要注意：
立腳的地方必須堅實，平整，不能有失足掉下去的危險。有比較寬裕的調(diào)整空間，至少能容納兩個人同時工作。在調(diào)整時一定要注意作業(yè)安全，避免用力過大而產(chǎn)生危險。
組織現(xiàn)場臨時搶修小組，配備好的各種搶修工具，物資（氧氣、乙炔、焊機）預防突然出現(xiàn)的故障。
保證現(xiàn)場電源不停電。
操作現(xiàn)場欄桿、梯子完備，樓板預留孔洞封堵完畢。
重載試車期間，工藝全線禁止熱作業(yè)。
人員安全教育完畢。
人員要求在進行調(diào)試工作時穿戴整齊的工作服，防砸，防滑皮鞋和安全帽，必要時還需要系安全帶。佩帶統(tǒng)一標志、堅守各自崗位。
成立緊急救護組，配備救護車輛，事前聯(lián)系救護醫(yī)院。
在調(diào)試前，要使作業(yè)現(xiàn)場有一個潔凈的環(huán)境。
在進行動態(tài)運行前，必須對需運行的設備本身和周圍環(huán)境進行嚴格認真的檢查，以確認動態(tài)運行下不產(chǎn)生任何問題。
傍晚或夜間進行調(diào)試時必須保證充足的照明，夜間值班人員要準備并隨身攜帶手電筒或應急燈等應急照明設備。
注意遠離在運行中會發(fā)生移動的設備，如皮帶機拉緊小車或拉緊滾筒，電動葫蘆等。
在膠帶機開始運行后，如沒有運行異常情況，請不要靠近膠帶機。
在某些場合進行調(diào)試作業(yè)時還應佩帶或掛放所需的警示標志等識別物。
在設備起動前，會有起動警鈴報警。在聽到報警鈴聲以后，所有人員都必須迅速離開設備至少1米的距離，其在設備的驅(qū)動裝置和拉緊裝置附近更不能有人停駐，以保證安全。如果在調(diào)試過程中警鈴沒有投入運行，設備啟動前調(diào)試人員要利用手提式擴音器進行警告，確保安全后方可啟動設備。
注意所有帶電設備，除專業(yè)電氣調(diào)試人員以外任何人不得隨意擅自亂動任何電氣裝置和帶電設備。
當發(fā)現(xiàn)設備異常情況發(fā)生時，如異響，高熱，異常振動、膠帶嚴重跑偏等情況發(fā)生時，要馬上報告情況。
應當選派有專業(yè)上崗證的工人和技術人員進行電氣和控制設備的操作，一定要避免讓未受過專門訓練和未承擔過專業(yè)技術安裝和調(diào)試的人員上崗操作。
即使有專業(yè)上崗證的工人和技術人員，也需在操作前對他們進行一次系統(tǒng)的交底，使他們在進行電氣和控制設備操作時作到完全心中有數(shù)。
9.帶式輸送機的安全操作應符合哪些要求
帶式輸送機的安全操作應符合的要求如下： （1）固定式帶式輸送機應安裝在堅固的基礎上。
移動式皮帶輸送機在運轉(zhuǎn)前，應將輪子對稱楔緊。多機平行作業(yè)時，彼此間應留出lm以上的通道。
輸送機四周應無妨礙工作的堆積物。 （2）啟動前，應調(diào)整好輸送帶松緊度，帶扣應牢固，軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應良好，托輥和防護裝置應齊全，電氣保護接零或接地應良好，輸送帶與滾筒寬度應一致。
（3）啟動時，應先空載運轉(zhuǎn)，待運轉(zhuǎn)正常后，方可均勻裝料。不得先裝料后啟動。
（4）數(shù)臺輸送機串聯(lián)送料時，應從卸料一端開始按順序啟動，待全部運轉(zhuǎn)正常后，方可裝料。 （5）加料時，應對準輸送帶中心并宜降低高度，減少落料對輸送帶、托輥的沖擊。
加料應保持均勻。 （6）作業(yè)中，應隨時觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時，應停機進行調(diào)整。
（7）作業(yè)中，嚴禁任何人從輸送帶下面穿過或從上面跨越。輸送帶打滑時，嚴禁用手拉動。
嚴禁運轉(zhuǎn)時進行清理或檢修作業(yè)。 （8）輸送大塊物料時，輸送帶兩側(cè)應加裝料板或柵欄等防護裝置。
（9）調(diào)節(jié)輸送機的卸料高度，應在停車時進行。調(diào)節(jié)后，應將連接螺母擰緊，并應插上保險銷。
（10）運輸中需要停機時，應先停止裝料，待輸送帶上物料卸盡后，方可停機。數(shù)臺輸送機串聯(lián)作業(yè)停機時，應從上料端開始按順序停機。
（11）當電源中斷或其他原因突然停機時，應立即切斷電源，將輸送帶上的物料清除掉，待來電或排除故障后，方可再接通電源啟動運轉(zhuǎn)。 （12）作業(yè)完畢后，應將電源斷開，鎖好電源開關箱，清除輸送機上砂土，用防雨護罩將電動機蓋好。
