鋼筋的冷拉控制方法(鋼筋冷加工的方法有幾種)

1.鋼筋冷加工的方法有幾種

鋼筋冷加工包括冷拉和冷拔。在常溫下，對(duì)鋼筋進(jìn)行冷拉和冷拔，可提高鋼筋的屈服點(diǎn)，提高鋼筋的強(qiáng)度，達(dá)到節(jié)約鋼材的目的。鋼筋經(jīng)過(guò)冷加工后，強(qiáng)度提高、塑性降低，在工程上常采用。

1.鋼筋的冷拉

鋼筋冷拉指在常溫條件下，以超過(guò)原來(lái)鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度的拉應(yīng)力，強(qiáng)行拉伸鋼筋，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，以達(dá)到提高鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度和節(jié)約鋼材為目的的一種制作工藝。冷拉鋼筋是將熱軋鋼筋經(jīng)過(guò)冷加工，硬度大、韌性差，提高了鋼筋的屈服點(diǎn)強(qiáng)度，節(jié)約了鋼材，也滿足預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用鋼筋的需要。鋼筋冷拉的控制方法有控制應(yīng)力或控制冷拉率兩種。用作預(yù)應(yīng)力筋的鋼筋混凝土，冷拉時(shí)宜采用控制應(yīng)力的方法。不能分清爐批的熱軋鋼筋的冷拉不應(yīng)采用控制冷拉率的方法。

2.鋼筋的冷拔

鋼筋冷拔是指HPB300級(jí)光圓鋼筋在常溫下強(qiáng)力拉拔，使其通過(guò)特制的鎢合金拔絲?？?，使鋼筋變細(xì)、產(chǎn)生較大的塑性變形、提高強(qiáng)度、塑性降低、硬度提高的一種制作工藝。

2.鋼筋冷拉控制方法

冷拉應(yīng)力控制的情況：

對(duì)于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋和5號(hào)鋼的鋼筋，在冷拉后，作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的，要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查，最大冷拉率超過(guò)了規(guī)范規(guī)定（表3——1）值，還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。

2）冷拉率測(cè)定控制要求：

以冷拉率控制鋼筋冷拉時(shí)，控制值要由試驗(yàn)確定。試驗(yàn)測(cè)定時(shí)要求：同爐同批的測(cè)定試件，不能少于4個(gè)，每個(gè)試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測(cè)定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實(shí)際冷拉率。如果鋼筋強(qiáng)度偏高，，平均的冷拉率低于1%時(shí)，在鋼筋冷拉時(shí)，仍要按1%的冷拉率控制。

3）不同爐批的冷拉控制：

對(duì)于混雜，分不清爐批的鋼筋，冷拉時(shí)，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定（表3——1）。

4）冷拉速度控制：

要使鋼筋充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0.5——1.0為宜。同時(shí)要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉2——3以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時(shí)間。

5）冷拉控制方法：

冷拉時(shí)只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控，冷拉時(shí)冷拉率和冷拉應(yīng)力同時(shí)應(yīng)用，稱為雙控。采用單控，施工簡(jiǎn)單方便。但對(duì)于材質(zhì)不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗(yàn)（逐根試驗(yàn)，費(fèi)工費(fèi)料，不可能這樣做，有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣）冷拉質(zhì)量得不到保證。雙控方法可以避免上述問題。冷拉時(shí)，對(duì)于控制應(yīng)力已經(jīng)達(dá)到，冷拉率沒有超過(guò)允許值的，可以認(rèn)為合格。但是，如果冷拉率已經(jīng)達(dá)到，而冷拉應(yīng)力還達(dá)不到控制應(yīng)力，這種鋼筋要降低強(qiáng)度使用。對(duì)于預(yù)應(yīng)力鋼筋必須采用雙控方法。

3.鋼筋冷拉控制方法

冷拉應(yīng)力控制的情況： 對(duì)于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋和5號(hào)鋼的鋼筋，在冷拉后，作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的，要用冷拉應(yīng)力控制。

但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查，最大冷拉率超過(guò)了規(guī)范規(guī)定（表3——1）值，還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。 2）冷拉率測(cè)定控制要求： 以冷拉率控制鋼筋冷拉時(shí)，控制值要由試驗(yàn)確定。

試驗(yàn)測(cè)定時(shí)要求：同爐同批的測(cè)定試件，不能少于4個(gè)，每個(gè)試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測(cè)定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實(shí)際冷拉率。如果鋼筋強(qiáng)度偏高，，平均的冷拉率低于1%時(shí)，在鋼筋冷拉時(shí)，仍要按1%的冷拉率控制。

3）不同爐批的冷拉控制： 對(duì)于混雜，分不清爐批的鋼筋，冷拉時(shí)，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定（表3——1）。 4）冷拉速度控制： 要使鋼筋充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0.5——1.0為宜。

同時(shí)要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉2——3以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時(shí)間。 5）冷拉控制方法： 冷拉時(shí)只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控，冷拉時(shí)冷拉率和冷拉應(yīng)力同時(shí)應(yīng)用，稱為雙控。

采用單控，施工簡(jiǎn)單方便。但對(duì)于材質(zhì)不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗(yàn)（逐根試驗(yàn)，費(fèi)工費(fèi)料，不可能這樣做，有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣）冷拉質(zhì)量得不到保證。

雙控方法可以避免上述問題。冷拉時(shí)，對(duì)于控制應(yīng)力已經(jīng)達(dá)到，冷拉率沒有超過(guò)允許值的，可以認(rèn)為合格。

但是，如果冷拉率已經(jīng)達(dá)到，而冷拉應(yīng)力還達(dá)不到控制應(yīng)力，這種鋼筋要降低強(qiáng)度使用。對(duì)于預(yù)應(yīng)力鋼筋必須采用雙控方法。

4.鋼筋冷拉操作方法是什么

鋼筋冷拉的主要工序有鋼筋上盤、切斷、放圈、夾緊夾具、冷拉開始、觀察控制值、停止冷拉、放松夾具、捆扎堆放。

冷拉設(shè)備主要是由拉力裝置、承力結(jié)構(gòu)、鋼筋?yuàn)A具及測(cè)量裝置等組成。拉力裝置一般都是由卷?yè)P(yáng)機(jī)、張拉小車及滑輪組等組成。

當(dāng)缺乏卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí)則也可采用普通液壓千斤頂、長(zhǎng)沖程千斤頂或是預(yù)應(yīng)力用的千斤頂?shù)却妗?但用千斤頂冷拉時(shí)的生產(chǎn)率較低，千斤頂很容易磨損。

承力結(jié)構(gòu)則可采用鋼筋混凝土壓桿；當(dāng)拉力較小或者是臨時(shí)性工程中，可采用地錨。冷拉長(zhǎng)度的測(cè)量可用標(biāo)尺，測(cè)力計(jì)則可用電子秤或是附有油表的液壓千斤頂或彈簧測(cè)力計(jì)。

測(cè)力計(jì)一般適合設(shè)置在張拉端定滑輪組處，若是設(shè)置在固定端時(shí)，則應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置，以免鋼筋斷裂時(shí)損壞測(cè)力計(jì)。 為安全起見，則冷拉時(shí)鋼筋應(yīng)緩緩拉伸，緩緩的放松，并應(yīng)防止斜拉，正對(duì)鋼筋兩端不允許站人，且冷拉時(shí)人員不得跨越鋼筋。

冷拉操作要點(diǎn)如下：1）對(duì)鋼筋的爐號(hào)、原材料的質(zhì)量需要進(jìn)行檢查，對(duì)不同爐號(hào)的鋼筋分別進(jìn)行冷拉，不得混雜。2）冷拉前，應(yīng)對(duì)設(shè)備，特別是測(cè)力計(jì)需要進(jìn)行校驗(yàn)和復(fù)核，應(yīng)做好記錄以確保冷拉質(zhì)量。

3）鋼筋應(yīng)先拉直（約為冷拉應(yīng)力的10%），然后量其長(zhǎng)度然后再行冷拉。4）冷拉時(shí)，為使鋼筋變形能夠充分發(fā)展，則冷拉速度不宜快。

一般都是以0。5-lm/min為宜，當(dāng)達(dá)到規(guī)定的控制應(yīng)力（或冷拉長(zhǎng)度）后，則須稍停（約1-2min），待鋼筋變形充分發(fā)展后，再放松鋼筋，在冷拉結(jié)束。

鋼筋需要在負(fù)溫下進(jìn)行冷拉時(shí)，并且其溫度不宜低于_20°（：，如采用控制應(yīng)力的方法時(shí)，則冷拉控制應(yīng)力應(yīng)較常溫可提高30MPa；應(yīng)采用控制冷拉率方法時(shí)，冷拉率與常溫相同。5）鋼筋伸長(zhǎng)的起點(diǎn)應(yīng)以鋼筋發(fā)生初應(yīng)力時(shí)為準(zhǔn)。

如無(wú)儀表觀測(cè)時(shí)，可觀測(cè)鋼筋表面的浮銹或氧化鐵皮，以開始剝落時(shí)起計(jì)。 6）預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)先對(duì)焊后冷拉，以免后焊因高溫而使冷拉后的強(qiáng)度降低。

如焊接接頭被拉斷，可切除該焊區(qū)總長(zhǎng)約為200-300mm，重新焊接后再冷拉，但一般不超過(guò)2次。7）鋼筋時(shí)效可采用自然時(shí)效，冷拉后宜在常溫（15-2CTC）下放置一段時(shí)間（一般為7-14天）后使用。

8）鋼筋冷拉后應(yīng)防止經(jīng)常雨淋、水濕，因鋼筋冷拉后性質(zhì)尚未穩(wěn)定，遇水易變脆，易生銹。

5.鋼筋冷拉是什么技術(shù),有什么要求

鋼筋冷拉的作用是為了產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，鋼筋冷拉重要是為了提高鋼筋的應(yīng)力.需要有專業(yè)設(shè)備來(lái)做??！鋼筋冷拉機(jī)??！冷拉是在常溫條件下，以超過(guò)原來(lái)鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度的拉應(yīng)力，強(qiáng)行拉伸鋼筋，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形以達(dá)到提高鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度和節(jié)約鋼材為目的。

鋼筋冷拉概念：以節(jié)約鋼材、提高鋼筋屈服強(qiáng)度為目的，以超過(guò)屈服強(qiáng)度而又小于極限強(qiáng)度的拉應(yīng)力拉伸鋼筋，使其產(chǎn)生塑性變形的做法叫鋼筋冷拉。

1. 第一次冷拉效果：

取一鋼筋對(duì)其施加拉應(yīng)力冷拉，鋼筋會(huì)發(fā)生變形（并作應(yīng)力——應(yīng)變圖）。隨著拉應(yīng)力增加，鋼筋內(nèi)部承受的拉應(yīng)力逐漸增大。當(dāng)鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過(guò)鋼筋具有的屈服點(diǎn)A，而達(dá)到C后，停止冷拉，卸去荷載。此時(shí)可以看到，鋼筋已產(chǎn)生塑性變形，在卸荷過(guò)程中，應(yīng)力——應(yīng)變圖有一個(gè)變化，直線O1C比直線OA要緩。

2. 第二次冷拉效果：

重新施加拉應(yīng)力，將鋼筋拉伸到破壞，應(yīng)力——應(yīng)變圖出現(xiàn)新的變化，新的屈服點(diǎn)在C點(diǎn)附近，明顯高于原來(lái)的屈服點(diǎn)A。這個(gè)變化說(shuō)明，鋼筋的塑性發(fā)生了變化，塑性小了，硬度大了，鋼筋的強(qiáng)度得到提高，這一現(xiàn)象叫“變形硬化”。

經(jīng)過(guò)以上兩次過(guò)程冷拉鋼（筋）制作完成。

6.當(dāng)鋼筋采用冷拉方法調(diào)直時(shí),對(duì)冷拉率有哪些具體要求

GB50204-2002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （2011年版）第5.3.2A條規(guī)定：

鋼筋調(diào)直后應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差的檢驗(yàn)，其強(qiáng)度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。盤卷鋼筋和直條鋼筋調(diào)直后的斷后伸長(zhǎng)率、重量負(fù)偏差應(yīng)符合表5.3.2A的規(guī)定。

鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。

擴(kuò)展資料：

現(xiàn)實(shí)狀況HPB235熱軋光面鋼筋質(zhì)量穩(wěn)定，塑性好易成型，但屈服強(qiáng)度較低，雖不宜用作結(jié)構(gòu)中的受力鋼筋，但大量被用作箍筋、分布筋，是一種常見的、使用量較大，一般需要進(jìn)行調(diào)直加工的鋼筋。

這一現(xiàn)象的存在給工程質(zhì)量留下隱患，需要對(duì)此進(jìn)行嚴(yán)格控制。

在用冷拉方法調(diào)直時(shí)，時(shí)常存在冷拉率超過(guò)規(guī)范允許值，導(dǎo)致鋼筋直徑減小，脆性增加，延性不符合要求的現(xiàn)象。

參考資料來(lái)源：百度百科 ——冷拉鋼筋